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果蔬脆片加工技术(2)

时间:2010/9/19 13:56:00 来源:食品产业网

    二、银杏(白果)脆片

  1.原料:颗粒饱满、无虫无腐、未发芽的白果,糯米粉。

  2.工艺流程:白果挑选→清洗→去壳、去内衣→盐浸→沥干→加水打浆→调浆→调味→定型→微波膨化→包装。

  3.操作要点

  (1)白果挑选:用水洗法剔去上浮的霉烂粒、空粒和杂物,选出表面纯白光滑、颗粒饱满、大小一致的白果。(2)去壳、去内衣:将白果用锤子轻敲击去壳,去内衣。若仍未完全去除内衣,则煮沸搅拌5分钟,去掉沸水,迅速冲入冷水,反复冲洗;直到内衣全部脱净,即可得到外表光亮、黄白色的白果仁。(3)盐浸:将白果沥干称重,配制20%盐溶液于大烧杯中,并放入白果浸泡1天。(4)加水打浆:把盐浸过的白果取出稍沥干,称重。将白果与水以1:1比例置于打浆机中,按从低功率到高功率的顺序将白果打成浆糊状。(5)调浆:按1:1比例加入糯米粉与白果浆混匀。(6)调味:加入少量的盐、糖、油、胡椒粉进行调味。(7)定型:把适量的白果浆置于水平的玻璃盘中,左右倾斜控制好玻璃盘,使白果浆自然流动成均匀的1毫米厚的薄层。(8)微波膨化:已定型的白果浆放入微波炉中膨化,在微波功率800瓦下膨化75秒。

  4.注意事项

  (1)由于原料品种、储藏时间和储藏条件不同,加工后的白果含水量差异较大。含水量的高低影响储藏的时间。因此,制作白果浆时须控制其含水量为35%;

  (2)可加入少量白酒,以降低水的沸点,使淀粉易糊化,增加膨化率和风味。

  三、胡萝卜脆片

  1.工艺流程:胡萝卜挑选→清洗→去皮→切片→预煮→脱水→真空油炸→脱油→冷却→称重→包装→成品。

  2.操作要点

  (1)选料:选择颜色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的个体,剔出霉烂及受病虫害的残次品。

  (2)清洗:以洗净胡萝卜表皮的泥沙及夹带的菜叶等杂质为目的。可采用配有喷淋水的冲刷机械。

  (3)去皮:采用化学去皮法为主,辅以机械去皮为辅的工艺;用10%的食用氢氧化钠碱液,在不低于95℃温度下浸泡13分钟,立即用流动清水冲洗2-3次,以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。未去净皮的用去皮机处理。

  (4)切片:把去皮后的胡萝卜放入切片机,切成2-4毫米的薄圆片。

  (5)预煮:在夹层锅中用1%-2.5%食盐水煮沸5-10分钟,沥干。

  (6)脱水:将沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上,送到烘箱内,在65-70℃温度下烘至含水量5%-10%为止。如采用真空冷冻干燥,效果更佳。

  (7)真空油炸:将脱水胡萝卜片放入真空油炸机油炸。真空度控制在0.08兆帕,油温控制在80-85℃,油炸时间依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时,说明油炸工序可以结束。此时含油量为35%-40%。

  (8)脱油:采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油,则会使含油量为20%以下,更易被消费者接受,而且可延长货架期。

  (9)冷却:油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。

  (10)称重、包装:把制好的脆片中的碎片清除,按大小、色泽分级,称重,采用真空或充氮气包装。


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