工艺流程：选料→清洗→配制→加热浓缩→装罐密封→杀菌冷却→成品。
1．选料 选取果皮表面浅红色或红色，风味正常，果胶及果酸含量高，果实八分成熟，没有霉烂的鲜果作果酱加工原料。
2．清洗 把原料装入筐中，于大水池中经流水冲洗3～5分钟，洗净泥沙等杂质，随即除去果梗、萼片及不适宜加工果实。并取出沥去水滴。
3．配制 按草莓40千克、砂糖40千克、柠檬酸120克、山梨酸30克的比例配料后加热。
4．加热浓缩 将草莓放入夹层锅内，并加入一半的砂糖，加热软化，注意要勤搅拌以免锅底焦糊。拌匀后，再加入剩下的砂糖和柠檬酸、山梨酸等。以 2.5～3kgf／平方厘米蒸汽压继续加热，至可溶性固形物达65％以上，酱温达 98～102℃时，停止加热，取一滴果酱至平板玻璃上，不流散开为出锅标准，在搅拌下分装入罐。
5．装罐密封 将以上熬制果酱装入经消毒的454克装的玻璃罐中，分装时应搅拌均匀，每锅酱应尽快装完。趁热旋紧罐盖，每罐酱温不得低于85℃。
6．杀菌冷却 封口后的玻璃罐，应于沸水中煮沸5～10分钟，然后立即分段冷却至30℃以下。整个加工过程中，不得使物料与铁、铜等金属直接接触。
草莓酱产品标准：呈紫红色或红褐色，颜色均匀，有光泽度；总糖量不低于 57％，可溶性固形物不低于65％(以折光度计)；酱体粘稠状，保持部分果块，徐徐流散，无糖的结晶，无果梗及萼片；具有草莓罐头应有的风味，无焦糊味及异味。(湖北农学院食品科学系 陈启武)
