花生油的两种精炼工艺成本对比
自5月份以来,车间对花生油的精炼工艺进行了调整,改变了以前传统的化学中和法,开始使用脱胶法,即化炼只酸洗脱胶,物炼系统进行脱酸工艺的处理。近期生产压榨原油及浸出油同传统工艺的成本对比,发现使用新工艺明显能提高得率,降低精炼成本费用,以下为两种工艺的详细对比:
一. 得率对比
1. 压榨原油
毛油指标 |
中和法得率 (%) |
脱胶法得率 (%) |
得率提高 (%) |
|
FFA(%) |
PHOS(PPM) |
|||
0.73 |
15.80 |
97.09 |
98.25 |
1.16% |
2. 浸出花生油
毛油指标 |
中和法得率 (%) |
脱胶法得率 (%) |
得率提高 (%) |
|
FFA(%) |
PHOS(PPM) |
|||
1.03 |
62.40 |
96.25 |
96.75 |
0.5% |
二. 成本对比
1. 压榨原油
1.1化学费用
|
磷酸 (元/吨) |
碱 (元/吨) |
硫酸 (元/吨) |
蒸汽 (元/吨) |
电费 (元/度) |
水费 (元/吨) |
合计 (元/吨) |
中和法 |
4.0 |
5.68 |
2.85 |
6.72 |
4.95 |
0.01 |
24.21 |
脱胶法 |
0.44 |
0 |
0 |
6.05 |
4.44 |
0.33 |
11.26 |
成本降低(元/吨) |
12.95 |
1.2物理费用
|
白土 (元/吨) |
助滤剂 (元/吨) |
柴油 (元/吨) |
蒸汽 (元/吨) |
电费 (元/度) |
水费 (元/吨) |
柠檬酸 (元/吨) |
合计 (元/吨) |
中和法 |
15.87 |
0.54 |
14.02 |
14.24 |
6.87 |
0.06 |
- |
51.6 |
脱胶法 |
9.09 |
0.36 |
16.99 |
12.14 |
6.10 |
0.19 |
0.56 |
45.43 |
成本降低(元/吨) |
6.17 |
1.3压榨原油共计能节省成本19.21元/吨。
2.浸出花生油
2.1化学费用
|
磷酸 (元/吨) |
碱 (元/吨) |
硫酸 (元/吨) |
蒸汽 (元/吨) |
电费 (元/度) |
水费 (元/吨) |
合计
(元/吨)
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