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花生油生产工艺对比

时间:2014/10/13 16:01:00 来源:网友

花生油的两种精炼工艺成本对比

自5月份以来,车间对花生油的精炼工艺进行了调整,改变了以前传统的化学中和法,开始使用脱胶法,即化炼只酸洗脱胶,物炼系统进行脱酸工艺的处理。近期生产压榨原油及浸出油同传统工艺的成本对比,发现使用新工艺明显能提高得率,降低精炼成本费用,以下为两种工艺的详细对比:

一. 得率对比

1.     压榨原油


毛油指标

 

中和法得率

(%)

 

脱胶法得率

(%)

 

得率提高

(%)

FFA(%)

PHOS(PPM)

0.73

15.80

97.09

98.25

1.16%


2.     浸出花生油


毛油指标

中和法得率

(%)

脱胶法得率

(%)

得率提高

(%)

FFA(%)

PHOS(PPM)

1.03

62.40

96.25

96.75

0.5%


二. 成本对比

1.     压榨原油

1.1化学费用


 

磷酸

(元/吨)

(元/吨)

硫酸

(元/吨)

蒸汽

(元/吨)

电费

(元/度)

水费

(元/吨)

合计

(元/吨)

中和法

4.0

5.68

2.85

6.72

4.95

0.01

24.21

脱胶法

0.44

0

0

6.05

4.44

0.33

11.26

成本降低(元/吨)

12.95


1.2物理费用


 

白土

(元/吨)

助滤剂

(元/吨)

柴油

(元/吨)

蒸汽

(元/吨)

电费

(元/度)

水费

(元/吨)

柠檬酸

(元/吨)

合计

(元/吨)

中和法

15.87

0.54

14.02

14.24

6.87

0.06

-

51.6

脱胶法

9.09

0.36

16.99

12.14

6.10

0.19

0.56

45.43

成本降低(元/吨)

6.17


1.3压榨原油共计能节省成本19.21元/吨。


2.浸出花生油

2.1化学费用

 

磷酸

(元/吨)

(元/吨)

硫酸

(元/吨)

蒸汽

(元/吨)

电费

(元/度)

水费

(元/吨)

合计

(元/吨)

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