项目基于苹果深加工与全程质量控制角度，分别对苹果汁在加工原料品种筛选、加工关键工艺、产品质量与安全控制及皮渣综合利用四个方面所涉及的关键技术进行研究，筛选出适宜的加工原料品种，解决了苹果汁中苹果汁褐变、二次浑浊、稳定性差、棒曲霉素及农药残留超标问题，建立了苹果汁的特征指标体系，并对苹果皮渣进行综合利用，全面提高了苹果汁的品质和综合利用程度，提升了我国苹果加工业的技术水平。
针对加工品种缺乏的问题，以中国三大苹果生产区域的14个县、市为试验取样点，对苹果理化和栽培特性进行系统研究，筛选出表现较好的鲜食制汁兼用的苹果品种有红玉、澳洲青苹、粉红佳人；专用制汁品种有瑞林、瑞丹、酸王、小黄。建立专用苹果基地40多万亩。
针对苹果汁安全品质低的问题，采用臭氧、二氧化氯清洗等原料预处理技术，结合苹果汁的高效定向吸附技术，解决苹果加工产品农药残留、棒曲霉素、耐热菌超标的等问题。使浓缩汁棒曲霉素含量<25ppb，耐热菌数<5ppb（70Brix下）。
针对苹果汁褐变和二次沉淀问题，在加工中采用先褐变后脱除的创新思路，结合膜过滤和低温无菌大罐贮藏技术解决了果汁褐变问题；综合应用复合酶生物酶解技术、超滤技术、吸附技术及微生物控制等技术，结合包装、贮藏条件的优化，解决了苹果汁中的二次沉淀现象，浓缩苹果汁色值达到70以上，4-6 ℃贮藏色值度下降0.05/天。
建立了用于原果汁鉴伪的数学模型，该模型代表了苹果原汁的特征信息。实际应用中能够达到检测的要求，为我国苹果原汁真伪鉴别提供了新的方法和思路。
针对苹果加工副产物利用率低的问题，以苹果皮渣为原料，采用微波辅助提取技术进行果胶提取，提取率达到15.75％。针对苹果汁中芳香成分的逸散问题，采用酶技术和提香技术，使香气回收率达90%以上，生产出高倍天然苹果香精。
