5、杨梅酱原料选择：除了腐烂变质的果实以外，凡是充分成熟的果实，不论果形大小、损伤与否，都适宜制作果酱。
打浆：在原料处理前，应除去果柄、杂质，再放到5%食盐水中浸20分钟，取出果子在清水中漂洗40分钟，然后放到打浆机中打浆。经过打浆以后原料就分成种子、果实原汁和渣汁三部分。把原汁和渣汁分别进行煮沸10分钟待用。
杨梅酱的配制：取杨梅汁渣55千克，糖45千克，洋菜380克，柠檬酸100克。配制时先把45千克的汁渣用9.5千克的水溶解，加水数量以能溶解糖为度，不宜太多。
把糖水加入杨梅汁中再煮沸，搅拌，浓缩到原体积的60%左右时，再加入用开水化开的柠檬酸和洋菜，最后浓缩到糖度55€?60€拔埂?装瓶：用玻璃瓶作容器装瓶。
封瓶：要求不漏水、密封
杀菌冷却：在100℃的蒸汽锅中经10分钟后，逐步降温冷却到常温，避免温度骤降，造成玻璃瓶破裂。
操作注意事项：
①在打浆前把打浆机的机翼和圆筒的间隙调节到适当距离以后开始打浆。如间隙过小会磨破种子，使种子的碎屑掺入产品，影响产品质量。如间隙过大，部分浆汁未被打出，造成浪费。一般荸荠种的打浆百分率在76%左右。
②由于加工时期天气炎热，杨梅浆汁很快会发酵变质。为了防止变质，必须对原汁和汁渣立即进行加工煮沸。
6、杨梅蜜饯杨梅蜜饯因制作的工艺不同，产品各异。制作工艺是随着市场对产品的要求，不断进行调整改进，以生产适销对路的产品，打开市场的销路。如福建省南安市在杨梅蜜饯的加工出口中，长期获得较好效益，他们的办法是先生产小量样品在东南亚国家的市场进行试销，如受市场欢迎再进行批量生产；一般由一种工艺生产的杨梅蜜饯可以在市场上销售3年左右，以后又根据市场反映，再调整工艺，生产新的产品，以适应市场对产品的新的要求。
蜜饯制作，一般分两个阶段，即杨梅坯制作和成品蜜饯的制作。
（1）杨梅坯制作：原料：原料包括杨梅、食盐和明矾。要求食盐的颗粒细小不成块，明矾要预先碾成细末或直接用其粉末。杨梅、食盐和明矾的用量比例为100：14：0.6。
腌制：原料备妥后先放一层约30厘米厚的杨梅，再放一层混合的食盐和明矾，马上压紧。以后同样相间放杨梅和食盐明矾混合物，压紧直至容器的顶部，最后撒一层盐矾混合物后用粗竹席盖好，并用石块或其他重物压实，静置腌制3天左右，捞出倒入另一容器内，仍用原盐矾水腌制10-15天，再捞出曝晒3-5天，待蒸发去90%左右水分以后，即成杨梅坯供制作杨梅蜜饯等用。在原料数量过多、小容器无法容纳时，可改用大型水泥池。其腌制方法如上所述。
腌制注意事项：
①作为腌制的品种，以果实淡红色而肉柱和核粘结的品种为佳，这类品种生产的成品呈淡红褐色，核和果肉结合牢固。紫红的离核品种，风味虽佳，但制成品色泽暗紫黑色，核和肉脱离，影响感官品质。
②应剔除腐烂变质的果实，食盐和明矾不能混有其他杂质。
③加盐和明矾时，下层可少放，上层逐渐增加，因上层的盐、矾会向下渗透。
（2）成品蜜饯制作：一般都在产地进行粗加工制成杨梅坯，再运到专业厂家加工成成品杨梅蜜饯。以下介绍从杨梅坯制作成七珍梅的加工方法。
配料：每100千克杨梅坯需加砂糖65千克，甘草4.2千克，香料粉1千克（其中橘皮粉30%，桂皮粉20%，公丁香粉5%，甘草粉30%，小茴香粉15%）
浸水：将粗制坯倒入清水池中浸泡5-6小时，然后捞出放入竹筛内。将竹筛置于水面上轻轻搅动，洗去果面上泥沙、杂质，然后将果坯倒入竹篮中用清水冲洗，洗净后沥干水分
日晒：将果坯放在竹匾上，在日光下曝晒，至8成干倒入木箱。
糖液配制：将甘草捣碎后加清水接连熬煮两次，每次加清水20-25千克，熬煮30分钟。将两次熬煮的甘草汁混合后用纱布过滤，然后加糖煮成60%-65%浓度的甘草糖液。将全部糖液倒入装有果坯的木桶中，经1-2天后滤去糖液。
晾晒：将果坯铺在竹匾上进行晾晒，晒时将净渍过的甘草液分成4-5份，分次泼在果坯上，并经常翻动，待果坯晒成8成干就可收集。
拌料：收集好晒后的杨梅坯，拌入香料粉即为七珍梅。
包装：分装于塑料薄膜袋中，即可出售。
成品蜜饯的质量要求是糖不粘手，棕褐色，味甜香略酸。
