花生米脱皮新工艺
一、脱皮方法 采用湿法脱皮，即将花生米浸泡后，进机脱皮，脱净率较高。
二、筛选处理与设备调整 花生米进入脱皮机之前，须进行筛选处理，不经筛选的花生米，会出现大小不均的现象，只有大小均匀的花生米才能脱掉红皮。对此，用户在使用设备之前，对花生米应严格进行筛选处理，并对脱皮胶辊进行间距调整，间距的大小要随花生米的大小而定。一般情况下，两脱皮胶辊之间的距离应小于所脱花生米平均直径2－3毫米左右。
三、浸泡顺序与时间 浸泡顺序与时间的关系是该工艺的一个技术关键。实践表明：最佳浸泡顺序和时间是：先冷浸30分钟，再热浸0.5～1分钟，此时的花生米，内凉外热，整体水分饱和，表皮受热膨胀，趋于脱落，极易脱皮。
四、注意事项 热浸后，必须带温水一同进入机器，使之不干燥、不冷却，达到满意的脱皮效果。
应用上述方法对花生米进行脱皮，脱皮率接近100%，大大地提高脱皮效率，同时提高了花生食品的质量。
软包装五香花生仁加工技术
花生富含脂肪和蛋白质。花生蛋白质的营养价值与动物蛋白质相近，其蛋白质含量比牛奶、猪肉、鸡蛋都高，且不含胆固醇，其营养价值在植物蛋白质中仅次于大豆蛋白质。花生在人类食物中占有重要的地位，五香花生仁是人们食用花生的一个传统方法，但家庭煮制五香花生仁较麻烦，且不易存放。软包装五香花生是一种风味独特、耐贮存、便携带、开袋即食的方便食品。
一、配方 八角0.2%、花椒0.1%、桂皮0.1%、良姜0.1%、食盐3%、老抽1%、味精0.4%、白糖1%。
二、工艺流程 花生仁→精选→清洗→热烫→腌制→装袋密封→杀菌→冷却→保温→检验→成品。
三、操作要点 1、原料：要求选用新鲜花生仁，无霉变，无杂质。2、热烫：将洗净的花生仁倒入滚水中，热烫3分钟。3、腌制：将调味料放入锅内，加适量水煮成调味液，放入花生仁，腌制2-4小时。4、装袋密封：将腌制好的花生仁按规格计量分装，装袋后用真空包装机封口，封口条件为：真空度0.09兆帕，热封电压30千伏。5、杀菌：将装袋密封后的花生仁放入高压杀菌锅杀菌，杀菌条件为：121℃，30分钟。
四、产品质量标准 1、感官指标：色泽、风味：具有五香花生特有的色泽和风味，口感适宜；组织形态：花生仁颗粒完整，无破瓣。2、理化指标：固形物≥90%；规格：200克/包或500克/包；铅（以pb计）≤0.5ppm，铜（以Cu计）≤10.0ppm。3、微生物指标：符合商业无菌标准。
用花生皮做酱油
用花生果皮加工酱油，原料多，成本低，技术简便，效益高，适于农村手工业作坊。每100千克花生果皮可加工出300千克酱油，其残渣还可以喂猪，节省了养猪饲料成本，是—个不错的致富项目。
花生皮做酱油的制作工序是：原材料粉碎和煮料--→拌曲发酵--→加盐过滤--→成品熬制。
一、原材料粉碎和煮料：先用粉碎机把清洗干净的花生果皮粉碎成细粉，然后按每100千克细粉加60--70千克温水浸泡透，再用细筛捞起，片刻后摊放在蒸笼上加热蒸煮1--1．5小时，取出摊晾降温至30℃左右。
二、拌曲发酵：按干粉重量计算，每100千克细粉加入酱油曲1千克，搅拌均匀，过细眼筛后摊在干净席上，厚度约3厘米，放在培养室内发酵。室温第1天保持在37--38℃；第2天逐渐降到32℃；第2、4天保持在30℃；第4天后待曲料结成块状，上面长满毛菌时，上下翻动一次。第5天把料块捣碎，按每100千克碎料加入温开水180千克的比例，先将温开水倒入缸中，待水温降至60℃时，再把碎料加入拌匀，置于培养室内继续发酵，第1天室温控制在80℃；第2天60℃；第3天即完全发酵好了。
三、加盐过滤：按发酵好的料每100千克加入18波美度的凉食盐水250千克，搅拌均匀，浸泡24小时过滤。
四、成品熬制：将滤液到干净锅内，加热熬至20波美度时为止，成品酱油就制成了。
干花生是怎样变嫩的
一、选料沙洗。选择颗粒饱满、无裂损、无虫蛀且大小一致的花生干果。取干净河沙30公斤，水50公斤，将其与适量花生果一起放入 缸或水池中，振荡洗涤30～50分钟后，花生外皮经碰撞变得干净、光 洁，取出备用。
二、浸泡脆化。将洗干净的花生果放入缸或水池中，浸泡1～2天。 待壳内花生仁充分吸水膨胀，再按用水量的0．5%加入氯化钙，继续浸泡至花生口感发脆时，取出用清水冲洗一遍，去除氯化钙残留。
三、配料嫩化。取花生米1公斤，用水泡胀后加5公斤清水磨浆， 在乳浆中按1%加入L嫩化酵母
