成品液态奶一下流水线，就第一时间送检。口 苏苏 摄
从9月17日上午开始，我市质监部门对全市7家奶制品生产企业每家派驻6名工作人员，进行24小时监管。很多市民关心，质监部门是如何在乳品企业把关的呢?一袋放心液态奶又是经历了怎样的层层查验，才“飞”入寻常订户的手中呢?昨天，记者来到了创元双喜乳业，进行了一番探访。
①原料关 早上8点开始
每天早上8点多，各处的生奶纷纷进厂，质监人员便开始一天忙碌的查验工作了。首先接受“拷问”的是原料，奶源的安全合格与否直接关系到乳品的优劣，奶源是否受到污染，各项国家标准是否达标直接关系到后道的整个流程，一旦有差池可谓“一损俱损”。企业乳品厂负责人介绍，原料主要是生奶、奶粉、各种食品添加剂三个方面。双喜的生奶产地全部在苏州，吴中和相城的6个奶牛场2000多头奶牛，每天都要源源不断地供奶，质监人员对生奶实行无一遗漏的检查，并不是一般性的抽查。
按照国家标准规定，乳企不得使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。牛乳应当符合《：生鲜牛乳收购标准》的要求。根据这个标准，质监人员对生奶的蛋白质含量，抗生素指标、物理和化学性质、挤乳过程中可能混入的微生物等各个项目进行检查，尤其这次奶粉事件的“众矢之的”——三聚氰胺成为检验的重中之重。
据介绍，目前双喜使用的原料奶粉主要产地在云南和黑龙江，已经有好几年的供货关系。质监部门需要对供货方提供的检验报告进行审查，还要求企业进行自检，并出具自检记录.进行备案和核查。对于各种配方包括国家允许使用的食品添加剂如香精、稳定剂等也要进行“双检”。记者看到，因为新鲜生奶的特殊性。检测是不间断进行的。
②工艺关 中午11点-下午2点
生产工艺的每个环节，都可能出现各种各样的问题，每个细节都会影响到最后的检测结果。生产工艺流程的检测，是一道复杂的中间程序，涉及很多的环节，质监人员主要对八大关键控制点进行监控、调看，比如灭菌温度参数，灌装剂量等。
据介绍，具体流程的检测，也是一个自检的过程。一要看，看温度控得好不好，原则上生奶从产地运到厂里的全过程中需要始终保持在6℃以下，这样可以控制微生物的滋生;二要辨，“老法师”依靠经验通过辨色、辨味，在感官上初步判断有没有可能变质;三要验，通过酒精试验测定细菌数，通过玫瑰红检测碱性物质含量，因为人为在变酸的牛奶中加入苏打等碱性物可以蒙混过关。另外，通过冰点可以测试是否掺水以及牛奶中的抗生素含量;最后要析，通过凯氏定氮等方式检测蛋白质含量，分析仪确定脂肪等营养成分是否达标。据介绍，在必要的时候，他们还会把样品进行烘烧，观察残留物中有无不应该混入的添加物析出。
③成品关 下午3点-下午6点
按照正常的生产记录，每天下午6点左右，就可以基本完成成品液态奶的装货出厂了。但是随着质检力度的加大，检测项目的增多，液态奶的出厂时间要推迟近4个小时。质监人员每天对成品进行抽查，一般每个批次都要被抽到，即使像160毫升装和200毫升装的不同规格的同批成品都要分开抽查，以确保抽查尽量全面。记者看到，每天样品数量都十分大，接近30个，可谓细致得不得了。
另外质监人员在现场对成品的称重等环节也进行监管，甚至细致到仓库里每种配料每个批次的实际用量。简单来说，就是前期配料加主料总量和最后出厂的成品量是否基本吻合，如果出现较大出入，那么很有可能是其中的某种或几种原料配比出了问题，甚至可能有其他违禁添加物混入。这虽然是一个比较简便的毛估，但也不能忽略。
④发货关 晚上10点-次日早晨6点
因为检测过程繁复而严格，仪器每次检测的数量和类别都十分有限，所以质检报告的公布都相对比较晚。双喜乳业运营总监陈平介绍，原本很早就可以发货去各个投放站，但是这几天明显受到影响，为了给广大订户一个放心满意的交代，他们17日以来几乎每天都要到晚上10点才能接获市质监部门“放行”报告。虽然，目前很多检测指标并没有对外公布，即便是企业拿到的也只是一个“未检出”的安全证明。
延迟出货也给双喜的配送环节带来压力。每天晚上十一二点开始送货，包括投放站和订户，负责送货上门的人员压力很大，因为每天要保证早上6点完成发放任务。据介绍，双喜仅巴氏奶就有25万袋的供应量，每个人肩上都有两三百份的投放任务。现在投放站的不少顾客反映配送时间晚，但是也表示理解。因为每天能喝一袋放心的奶.是苏州普通百姓最基本也是最迫切的需要。记者 钱怡
