小麦脱皮制粉(亦称碾皮制粉)是根据小麦子实的结构特性,在入磨前先将小麦腹沟以外占总量70%左右的皮层脱去,留下比较纯净的“精麦”,再根据其特殊的研磨特性进行制粉,以减少麦皮进入面粉的机会。小麦脱皮制粉与传统制粉的根本区别在于,前者是先脱皮后制粉,是对小麦从外到里进行加工的制粉方法;而后者则是将小麦先剥开,再逐步从麸皮上将胚乳剥刮干净,是对小麦从里到外进行加工的传统制粉方法。
小麦脱皮制粉的优点主要表现在以下4个方面:一是高品质及高出粉率。与传统制粉相比,由于入磨小麦比较纯净,可降低面粉中的细菌和霉菌数;加工赤霉病小麦时,可降低面粉中致吐毒素的含量;加工发芽小麦和低等级小麦时可降低淀粉酶活性,面粉粉色可得到明显改善。低灰分的高等级粉出粉率亦可较传统制粉提高10%左右。二是降低设备投资,减少运营成本。脱皮制粉使粉路缩短,润麦时间减少,设备数量和厂房面积均相应减少,与传统制粉相比,脱皮制粉的设备投资可减少8%左右,运营成本可减少12%左右。三是可方便、准确地控制面粉水分。脱皮后的小麦,进入振动着水机加水,着水均匀,水分渗透快,入磨前润麦只需半个小时,可方便灵活地调整入磨麦水分,准确控制面粉水分。四是有利于提高面粉的营养价值和改善
面粉烘焙性能。脱皮制粉可以使小麦的糊粉层加入到面粉中,从而增加面粉中微量元素和烟酸、核黄素等营养成分的含量。可使烘烤的面包和制作的馒头,无论在韧性、弹性和外观特性等方面得到明显改善。
中国小麦脱皮制粉技术的发展已有40多年的历史,迄今为止,在全国范围内已有200多家面粉厂采用这一制粉技术,并且国内已有企业研制开发出成套专用设备用于工业化生产。日本在小麦脱皮制粉技术的工业化方面也颇有研究,其工艺和设备已在20多个国家得到应用。我国现已有8家面粉厂采用了日本的小麦脱皮制粉技术。
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