危险化学品从业单位种类繁多，按照对危化品的操作模式可分为生产企业、储存企业、经营企业、使用企业和运输企业，而各类企业又可以按其规模大小、工艺复杂程度、涉及危化品的危险性继续细分。
任何危化品从业单位都可以分解成一个个相同或相似的单元，如厂房、仓库、堆场、罐区、装卸场所、公用工程（供热、供电、供水）等，由管道、法兰、阀门、泵等连接。生产、使用单位可以分解为厂房、仓库、管线、锅炉房等单元，储存、经营单位可以分解为罐区、管线和装卸台等单元。
安全检查人员，要了解和掌握危化品在这些单元和管线之间传递、停留、反应所可能带来的危险性，以及所要采取的对策措施。
一、危化品的分类及危险特性
化学品是指化学单质、化合物和混合物，包括天然的以及合成的。
危险化学品是指具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险性质，在受到磨擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能抵触的其他物质等外界因素的影响，易造成燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或使财产损坏的化学品。具体辨别详看《危险货物品名表》（GB12268-2005）。
危险化学品主要有8类：第1类爆炸品、第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物、第6类毒性物质和感染性物质、第7类放射性物质、第8类腐蚀性物质。具体分类详看《危险货物分类和品名编号》（GB6944－2005）。
1、爆炸品
爆炸品是指在外界作用下（比如受热、受压、受撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
危险特性：（1）敏感易爆性；（2）自燃性；（3）殉爆。
2、气体
气体经加压或降低温度，可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入钢瓶中，这种气体称为压缩气体。对压缩气体继续加压，适当降温，压缩气体就会变成液体称为液化气体。另外还有一种极不稳定的气体，需溶于溶剂中贮存在钢瓶内，这种气体称溶解气体。气体分为易燃气体、非易燃无毒气体、毒性气体。
危险特性：（1）易燃易爆性；（2）扩散性；（3）可压缩性和膨胀性及由此可能带来的物理爆炸；（4）带电性；（5）腐蚀性；（6）毒害性；（7）窒息性；（8）冻伤性。
3、易燃液体
在其闪点温度（其闭杯试验闪点不高于60.5℃，或其开杯试验闪点不高于65.6℃）时放出易燃蒸气的液体或液体混合物；在溶液或悬浮液中含有固体的液体；在温度等于或高于其闪点的条件下提交运输的液体；以液态在高温条件下运输或提交运输，并在温度等于或低于最高运输温度下放出易燃蒸气的物质；液态退敏爆炸品。
危险特性：（1）高度易燃性；（2）易挥发性；（3）易流动扩散性；（4）受热膨胀性；（5）带电性。
4、易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质
易燃固体指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物质。
易于自燃的物质指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物质。
遇水放出易燃气体的物质指与水相互作用易变成自燃物质或能放出危险数量的易燃气体的物质。
5、氧化性物质和有机过氧化物
氧化性物质指本身不一定可燃，但通常因放出氧或起氧化反应可能引起或促使其他物质燃烧的物质。
危险特性：（1）强烈的氧化性；（2）受热被撞分解性；（3）与可燃液体作用后呈自燃性；（4）遇酸作用后分解；（5）与水作用后呈分解。
有机过氧化物指分子组成中含有过氧基的有机物。
6、毒性物质和感染性物质
毒性物质指经吞食、吸入或皮肤接触后可能造成死亡或严重受伤或健康损害的物质。
毒性物质的毒性分为急性口服毒性、皮肤接触毒性和吸入毒性。分别用口服毒性半数致死量LD50、皮肤接触毒性半数致死量LD50、吸入毒性致死浓度LC50衡量。
经口摄取半数致死量：固体LD50≤200mg/kg，液体LD50≤500 mg/kg；经皮肤接触24h，半数致死量LD50≤1000mg/kg；粉尘、烟雾吸入半数致死浓度LC50≤10mg/L的固体或液体。
感染性物质指含有病原体的物质，包括生物制品、诊断样品、基因突变的微生物、生物体和其他媒介，如病毒蛋白等。
7、放射性物质
含有放射性核素且其放射性活度浓度和总活度都分别超过GB11806规定的限值的物质。
8、腐蚀性物质
凡能使人体、金属或其它物质发生腐蚀的物质，称为腐蚀性物质。
危险特性：（1）强烈的腐蚀性；（2）氧化性；（3）遇水发热性；（4）毒害性；（5）燃烧性。
《危险化学品安全管理条例》（国务院344号令）的规定要求中，没有包括放射性物质这一类。
二、危化品的安全检查要点
1、烟花爆竹生产、储存、销售单位
（1）不能有明火或散发火花点。
（2）生产区域内不能使用任何的铁制品，要用铝制品或铜制品。
（3）地面要不发火，进入生产区的人不得穿有钉的鞋。
（4）搬运的时候要轻放，堆垛的时候不能堆的太高（半成品不超过1.5m，成箱成品不超过2.5m）。
（5）有药的工房门口要有静电消除装置。
（6）进入生产区，手机要关机。
（7）不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。
（8）厂区内使用的容器要用铝制品，不能用胶木桶等会产生静电积聚的容器。
（9）要有防雷设施，并经有检测资质的机构检测合格。
（10）仓库要设低位通风口和隔潮层。
2、易燃易爆类危化品单位
主要包括第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物。
（1）控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃、爆的危险状态
1）爆炸危险场所要加强通风，避免可燃物积聚达到爆炸极限。
2）可燃物料设备防止泄漏和空气渗入，避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。
3）严格清洗或置换。
4）惰性介质保护。
5）严格控制投料。
6）控制可燃物的排放。
（2）控制和消除点火源
1）控制焊割动火。
2）防止机械火星。
3）控制电火花。
4）防止静电放电。
5）控制烟囱和排气管的火星。
6）控制吸烟。
7）做好高温季节降温措施。
（3）厂房的要求
1）防火间距：
甲类厂房间距及甲类厂房与其他一、二级耐火等级厂房12m，如果较高一面外墙为防火墙，可减少到4m。其他厂房之间10m，较高面有防火墙的距离不限。
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于：明火或散发火花的地点30m，厂外道路（路边）15m，厂内主要道路（路边）10m，厂内次要道路（路边）5m。
甲类厂房与民用建筑25m，重要公共建筑50m。
2）防爆要求：采用轻质屋顶，建筑物采用敞开式或半敞开式，建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构，轻质墙体。
