一 油菜籽传统制油工艺
菜籽传统制油工艺有以下几种
1．一次直接压榨工艺
工艺流程：
油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒－压榨－毛油－过滤－清油"
此工艺饼中残油高、加工温度高，获得的油、饼质量差，不适于大批量生产。
2．预榨——浸出工艺
油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒 －预榨 －浸出
此加工工艺，工艺路线长，投资费用大，加工温度高，毛油、粕的质量差。
3．直接浸出工艺
油菜籽－轧坯 －结粒 －浸出
二 油菜籽现代制油工艺
菜籽现代制油工艺主要指采用“挤压膨化预处理后浸出工艺”和“菜籽冷榨工艺”等工艺。
湿法挤压膨化预处理浸出制油工艺
国外以美国Anderson公司为代表生产的用于高含油料预处理的挤压膨化机。国内有中国农机研究院、武汉工业学院等单位分别研制了湿法挤压膨化机。
菜籽脱皮挤压膨化预处理浸出制油工艺
油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化 － 浸出 －
湿粕高温或低温脱溶 － 高温粕或低温粕
或：
油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化或凝聚造粒 浸出 －混合油负压蒸发气提 －毛油全精练 －油脚（－毛油全精练 － 优质色拉）
至于红色高，我想可能是不是加工的温度高的原因
按现在的国标菜籽油按等级分为：菜籽原油、一级菜子油、二级菜籽油、三级菜籽油和四级菜籽油。
楼上的朋友对加工菜籽原油和四级菜籽油的工艺说的很清楚了，我在这里补充从菜籽原油到一级菜籽的加工工艺：毛油--去除悬浮杂质--脱胶--脱酸--脱色--脱臭--脱蜡--一级菜籽油
楼主所说的色泽偏高指的是几级油？如果说的是生产菜籽原油或四级菜籽油，色泽跟炒料的温度和时间有很大关系（你可以发现，对于同一批菜籽采用浸出工艺所得毛油或四级油的色泽明显要比压榨工艺所得的油色泽要浅的多）
通过精练菜籽油的色泽可以降到很低（国标中规定一级菜籽油的色泽用133.4mm比色槽要〈=2.0R）在储存过程中油的色泽受到光和热的影响会发生一些变化，按我们平常所做的试验一级菜子油在105摄氏度条件下24小时其色泽的变化是：0.9R（0h）--1.0R（3h）--1.3R（6h）--1.8R（24h）
