原皮西洋参和加工技术
如何解决西洋参产品加工技术，提高产出效益，山东省烟台市农科所，在适时收获、冲洗程度、变温干燥及整形时间等方面提出了新的创造，他们加工的西洋参不仅达到了进口西洋参标准，而且创造了有效成份人皂甙达到11%的记录。
一、加工设施及设备。
设施主要是加工车间，包括干燥室、整形包装车间和成品贮藏库。干燥室要求密封性、防潮性和保温性均好。整形包装车间可选用大房间，保持干燥和卫生。成品贮藏库要专库专用、干燥无异味、防鼠防虫。设备应有干燥架，固定于干燥室内木制或竹制的干燥盘上，放置鲜参。需备排风扇和自记温度计。
二、工艺流程及加工技术。
工艺流程为收参→冲洗→分等→装盘→上架→干燥→整形和包装。收获要适期收获，一般以日平均气温15℃左右时收获为宜。收参方法是将地上茎叶集中烧埋后，先挖垄，再向内侧轻轻起刨，切勿碰破损伤参根，收后要避免堆放。冲洗程度直接影响参根色泽，因此要轻洗或中洗，切勿浸水过长和擦破根皮，以免损失人参皂甙。分等要在冲洗参晾晒几小时后进行，标准依据参主根直径分大、中小三等。装盘要分等装盘，单层排放，稀密松紧程度相宜。上架就是将西洋参置于干燥室后，经常检查干燥程度。视具体情况上下架调换干燥盘位置。干燥工序关键在于控制好干燥室内的温度、湿度和空气。控温要采取变温干燥，开始两天在室内常温下风干，之后开始升温，持续几天，当侧根能弯曲、主根变软时再升到一定温度，持续几天，当主根表皮稍硬，侧根较坚实时，再降温，直到加工结束。当参主根含水量在10%左右时，即可停止加工。控湿要做到前期增排潮次数，延长排潮时间，中期逐渐减少次数，缩短时间。后期排潮时间间隔要长，每次时间要短。控气则要在整个加工过程中用落地风扇昼夜不间断地向不同部位吹风。整形放在参主根八成干或加工结束后进行，断面茬口要整齐，色泽符合原皮西洋参要求，弯用手掰，长枝中剪，下直须剪去。包装宜进行精选分等，按照市场需求进行精包装，并注意防鼠防虫和无异味。
