摘要：芦荟饮料是一种新型的保健饮料。芦荟含特有的芦荟素、芦荟大黄素以及多糖蛋白等70多种对人体有益的有效成分。具有杀菌消炎、低热量的天然甜味剂菊糖苷替代白砂糖，配以杨桃果汁、蜂蜜等原料，口味更清爽，也具有减肥、生津止渴、清热利尿等功能，适合糖尿病、高血压、心脏病等患者饮用。
关键词 芦荟 保健饮料
一、 芦荟概述：
芦荟属（学名：Aloe）通称芦荟，原产于地中海、非洲，为独尾草科多年生草本植物，据考证的野生芦荟品种300多种，主要分布于非洲等地。这种植物颇受大众喜爱，主要因其易于栽种，为花叶兼备的观赏植物。可食用的品种只有六种，而当中具有药有价值的芦荟品种主要有：洋芦荟(又名巴巴多斯芦荟或翠叶芦荟Aloe Barbadensis/Aloe Vera)库拉索芦荟（分布于非洲北部、西印度群岛），好望角芦荟（分布于非洲南部），元江芦荟等。
二、 芦荟的药用价值：
现代医学研究表明，长期食用新鲜芦荟叶或者饮用芦荟汁，具有：1、提高机体免疫力，调节身体功能；2、改善多种慢性病症状的作用；3、长期食用可以延年益寿；4、湿润美容，对人体的皮肤有良好的营养、滋润、增白作用；5、预防疾病，健胃下泄作用。芦荟丰富的营养成分及特殊的医疗与保健功能，使芦荟具有神奇般的魔力。
三、市场分析：
近年来，世界上很多国家和地区掀起了一股芦荟热。美国人把芦荟作为健身食品，做成芦荟三明治、芦荟色拉、芦荟果汁、芦荟糖果以及芦荟饺子等，认为食用后能预防感冒和扁桃腺发炎。在日本，芦荟是时髦的保健食品，已被制作成各种美味家镁、药酒、果汁，如芦荟墨鱼炒番茄、芦荟炒蛋、芦荟凉拌菜以及芦荟蜂蜜汁、芦荟梧子水、芦荟面条、芦荟糕点、芦荟香口胶等。在澳大利亚、新西兰、印度、美国、尼西亚、印度、泰国、新加坡以及我国台湾省等世界各地，芦荟已经走进千家万户，以芦荟为添加剂或原料的食品被誉为“高级保健食品”。
芦荟的奇特功效引起了科学界，特别是医学界的广泛重视，尤其是以美国为代表的西方发达国家，投入了大量的人力、物力、财力研究开发应用芦荟，因而形成了一股“芦荟热”，芦荟发展非常迅速，开发成果利用显著，经济效益巨大，其研究成果不仅用于医疗、美容、食品保健，而且还应用于染料、冶金、纺织、农药、畜牧等领域中，因此让芦荟身价百倍。
四、工艺流程
五、操作要点：
1、清洗
清洗的时候尽量不要损伤芦荟叶子，以防汁液流失。以淋湿除污为宜，清洗干净的芦荟叶要求无泥土、沙石和其它杂质。
2、去皮、榨汁
将洗净的芦荟叶子放入去皮机去掉表皮，表皮经处理后可再利用，将去皮后的透明肉质部分进行护色处理。再将去掉表皮的芦荟肉质放入榨汁机进行榨汁得到原料。
3、溶糖
用过滤芦荟汁将计算并称量好的白砂糖加热溶解，温度在85℃保温30分钟。冷却至温度到达60℃左右时，用过滤布进行过滤。
4、配料
（以1000升为一配料单位）原味芦荟汁饮料，称量好700公斤的过滤芦荟汁，泵入配料罐。然后将溶解过滤后的白砂糖溶液泵入配料罐。
（1）黄原胶：在300升剪切罐中预先加入200公斤的过滤芦荟汁，将称量好的黄原胶缓慢倒入剪切罐中。搅拌15分钟左右后，打开剪切罐的蒸汽阀门，将温度升至80-85℃，保持搅拌至少15分钟待黄原胶完全溶解后泵入配料罐。
（2）用10公斤过滤芦荟汁分别用不锈钢桶将称量好的磷酸溶解后，泵入配料罐。
（3）定容：需补加的过滤芦荟汁的重量G=1000-700-200-10-白砂糖溶液的重量，待搅拌30分钟后检测PH和糖度合格后开始经过HTST杀菌后灌装。
5、成品质量要求
PH：3.8±0.05糖度：2.0±0.5
6、HTST杀菌及灌装
（1）、开机前准备：杀菌前确保HTST经过清洗消毒，同时设定好HTST杀菌温度，HTST杀菌温度控制在85±2℃；杀菌时间由管路连接确定，目前该杀菌机的杀菌时间不少于20秒。并确保配料罐与HTST杀菌机的平衡缸之间管路连接正确，在保证平衡缸内有一定液位的料液后开始杀菌。
（2）、在灌装前确保灌装机已按要求进行清洗消毒，确保灌装机与HTST杀菌机之间的管路连接正确后方可进行灌装。
（3）、检查洗瓶机冲洗压力是否符合要求（大于1.5kg/cm2），冲洗用次氯酸钠溶液浓度是否符合要求（有效氯浓度为50ppm）。检查瓶盖压盖机及贴标机工作是否正常。
7、物料放置时间要求
（1）、配好的产品在配料罐中充许存放的时间规定为：30℃以下允许放置5小时，30℃－45℃允许放置3小时。如产品放置时间超过规定要求，要检验产品的糖度、酸度和PH值，并品尝口味。若一切正常，可以灌装，但产品必须另堆，每30分钟取样一瓶，于37℃培养箱中保温15天后检测微生物及糖度、酸度、PH，等指标合格后方可发货。若不正常，必须排掉。
（2）、产品在灌装前，在泵出配料罐时要安装350目的过滤布（经过消毒）进行过滤，在泵出过程中要按照实际情况及时更换过滤布，以确保芦荟饮料中没有任何杂质。
8、灌装机灌装封口检查
（1）、检查灌装温度，确保灌装后产品中心温度72℃以上，最好控制在75℃左右，以灌装高度在支撑环5mm以上，平均装量≥500g，检查封盖机封盖头工作情况是否正常，要求封口扭矩在10~30lb•inch范围。确保瓶口不变形、不泄漏，并做好原始记录。在每次开始灌装时，要检测灌装中心温度符合要求后方可批量正常灌装，对于中心温度不符合要求的产品要隔离，并重新杀菌后灌装；每次灌装机停机超过5分钟，在开始灌装时要检测产品的中心温度，不符合要求的产品同上处理。
（2）、灌装间、瓶子、瓶盖的洁净度和灌装机的操作卫生直接关系到产品的卫生安全，因此灌装前要用紫外灯对灌装间进行至少30分钟的杀菌，操作人员进入灌装间必须按灌装间卫生要求进行穿戴消毒。化验人员每批生产对灌装机灌装头、灌装机储罐、理盖机、下盖滑道、瓶子、瓶盖、冲瓶水、空间卫生、工人手进行微生物检测，旋盖头、压盖头微生物检测频次为每月一次。灌装机出现故障，灌装机储罐内产品温度低于80℃，要将该储罐内的产品排出来，并将灌装机储罐用消毒液浸泡待重新开始灌装。灌装机操作人员必须按要求填好记录表。
灌装间每周进行一次甲醛熏蒸，每次生产前用乳酸进行熏蒸。
9、冷却
灌装后的产品用消毒过的毛巾擦干净后，立即平放于干净的塑料篮内，待平放时间超过30分钟后，采用风扇对产品进行冷却。
10、灯检、贴标
对冷却后的产品进行热塑封，要求热塑封前将瓶盖手工检查是否拧紧，对于瓶盖没有拧紧的产品手工拧紧后进行热塑封，并要进行灯检，要检查出产品内是否有杂质，瓶子、瓶盖是否有杂质，瓶盖是否密封良好等。贴标前要将瓶身用消毒过的毛巾擦干净，贴标要求贴标平整，没有气泡及皱，标签贴在瓶子的正脉（即印有AGHG字样的两个面），标签沿瓶子上部沿线贴，上下及左右偏差不超过1mm。
11、喷码
要求喷码清晰、准确，上面一排为生产日期，下面一排为有效期截止日期。
12、包装
纸箱生产日期喷印应清晰、准确；装箱数量准确，整齐。胶带封箱平整、无漏封。
参考文献
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