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风干肠的加工

时间:2013/8/22 14:12:00 来源:网友

风干肠的加工研究

工艺流程:

选肉→修整→绞制→腌制→真空搅拌→斩拌→ 真空灌制→烘烤、烟熏、蒸煮、冷却→真空包装 

选肉:

应选择来自非疫区并经兽医卫生检验合格的鲜肉或冻肉。如牛体后部位肉。

原料肉具体标准:

挥发性盐基氮≤15mg/100g 

菌落总数≤ 50000个/g。

绞制

绞制肉馅在温度为15℃以下的绞制间内进行。检查喷板和刀刃是否吻合。绞制前认真检查绞肉机是否有杂物,并用 42℃的清水将绞肉机清洗干净。将三孔眼喷板、双面绞刀、12mm 喷板及双面绞刀、8mm 喷板、固定钢圈依次安装并固定好。用提升机提起肉块料车,在绞制时分数次将肉块倒入绞肉机的料斗内,再将料车落回地面。绞制合格的肉馅标准:肉馅粒度一致、状态均匀、无血水渗出,肉馅温度≤8℃。相关文章推荐:发酵风干肠水分含量和水分活度(AW) 的变化

腌制

腌制的目的:

1、腌制是肉制品生产工艺中的一个重要环节,它不仅可以增强肉制品的保存期,提高防腐性,还可以改善和提高肉制品的风味,稳定肉色,提高保水性,总之可以提高肉制品的质量和成品率,增加经济效益。

2、腌制料。肉制品加工中常用的腌制品包括食盐、硝酸盐与亚硝酸盐、糖类、发色助剂、酶类、增味剂等。腌制中产生的主要变化有:由蛋白质分解产生组织的柔软化,生成肽、氨基酸等风味成分;由脂类分解生成脂肪酸、醛等风味成分;由糖类分解生成有机酸、乙醇等。通过腌制,组织风味等特征都由生肉转向了加工品,这其中的变化之一包括肉的发色。 

肉的红色是肌肉中所含肌红蛋白的颜色,肌红蛋白如果和氧发生反应,就会变成鲜红色的氧合肌红蛋白,若再继续放置,肌红蛋白中的铁离子就会被氧化成三价,变成红褐色的高铁肌红蛋白。肉一经加热,就变成褐色,这是由于高铁肌红蛋白的生成引起的。以发色为目的,使用亚硝酸和硝酸盐类,颜色就变成明快的红色,并且可将此红色保持一段时间。这种情况通常称做颜色的固定,这时的颜色称为加热腌制肉色。 

腌制合格的肉馅标准:肉馅组织呈均匀的玫瑰红色,肉馅的温度小于等于4℃,肉馅组织具有较好的整体性和弹性。 

真空搅拌

搅拌肉馅在15℃以下的低温搅拌间内进行,搅拌前认真检查搅拌机内是否有杂物,并用42℃的清水将搅拌机冲洗干净。按下搅拌机的搅拌按钮,在不断搅拌肉馅的同时,均匀加入准确称量的应添加的辅料。搅拌合格的肉馅标准:加入的辅料均匀混合到肉馅中,肉馅组织状态呈均匀的粘稠状,肉馅的温度小于等于10℃。 相关文章推荐:风干肠对生产原料的选择要求

.斩拌

在蒸煮香肠、预煮香肠、中式灌肠等乳化肠类加工中,斩拌起着极为重要的作用。通过斩拌机的斩拌,使原料肉馅产生黏着性。斩拌的同时,加入各种辅料进行混合,目的是为了使肉馅均匀混合或提高肉的黏着性。

斩拌的好坏,直接决定制品的质量。因此,斩拌是灌肠品中不能忽视的,而许多生产者又不十分重视的问题。产品外表带有一层油脂,或者虽然都采用精瘦肉,而互相结合却不好的灌制品,其根源就是斩拌不佳所至。如果注意斩拌质量,不仅会使产品外表和肉质明显变化,而且还可以充分利用肥肉,降低成本。原料肉经过斩拌,结构改变使成品鲜嫩细腻,减少表面油脂,提高成品率。

烘烤、烟熏、蒸煮、冷却

(1)烘烤的作用。是使肉馅的水分再蒸发掉一部分,保证最佳成品的一定含水量,使肠衣干燥、缩水、紧贴肉馅,并和肉馅黏和在一起,增加牢度,防止或减少蒸煮时肠衣的破裂。另外烘干的肠衣容易着色,且色调均匀。烘烤成熟的标志:肠衣表面干燥、光滑,变为粉红色,手摸无黏湿感觉;肠衣呈半透明状,且紧紧包裹肉馅,肉馅的红润色泽显露出来;肠衣表面特别是靠火焰近的一端不出现走油现象,若有油流出,表明火力过旺时间过长或烘烤过度。最佳烘烤温度为65℃~70℃。 

烘烤时尽量要加一部分熏烟,因为烟中的有机酸可使肉蛋白质以及肠衣表面凝固,起到干燥、柔韧作用,增加肠衣的坚固性。一般可采用锯末生烟。产品推进烘烤间20 分钟后,应将烤架调换位置,使其烘烤均匀,一般烘烤40分钟即可。经过烘烤后的灌制品成品,表面光亮,色泽好,提高了其产品价值,也使产品风味浓度提高。

(2)烟熏。烟熏的目的是使制品改善产品感官质量和可贮性,也即是产生能引起食欲的烟熏气味,酿成制品的独特风味,使外观产生特有的烟熏颜色,使肉组织的腌制颜色更加诱人,同时抑制不利微生物的生长,延长产品货架寿命。传统烟熏产品的主要目的是提高食品的保存性。

但是现在烟熏的目的已经发生很大的变化,随着具有保存性能的冷藏设施进入一般家庭,人们无须再过多考虑贮藏问题,更多的是注意选择色、香、味俱全的优质产品。烟熏的目的也逐渐从贮藏转变到增加制品风味和美观上来。为了达到烟熏的目的,在工艺上所考虑的重点有3 个方面:即制品适度干燥,使制品内部产生某种化学变化和使烟中有效成分着于制品上。

(3)蒸煮。肉制品的蒸煮加热目的在于使肉黏着、凝固,产生与生肉不同的硬度、齿感、弹力等物理性变化,固定制品形态,使制品可以切成片状;使制品产生特有的香味、风味;稳定肉色;消灭细菌,杀死微生物和寄生虫,同时提高制品保存性。

真空包装

为了使制品和肠衣紧贴在一起,在密封室内使其完全排除空气,但当其恢复到正常大气条件下时,制品的容积就收缩,使包装物的真空度变得比密封室内的真空度还低。

包装合格肠体标准:净含量范围准确,肠体在袋内摆放规则、紧凑、包装的真空度好,无漏气情况。


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