杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭，使其降低到允许范围内的机器。杀菌机是专门针对各大学院校及生产单位的研发机构的实验室为获取试验数据；套管式成套杀菌系统，板式成套杀菌系统：用于果蔬原浆，原汁，浓缩汁，牛奶，果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺。
简介
杀菌机 sterilization machine
对产品，包装容器包装材料，包装辅助物以及包装件等上的微生物实行杀灭，使其降低到允许范围内的机器
杀菌机的原理及优点
物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢彻底杀灭，同时，极大的保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备精确的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。UHT工艺优选采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及超高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。
食品微波杀菌机
无菌波纹管式灭菌机的优点
1、产品的粘度范围极大，使用环境pH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3～6个月(不添加任何防腐剂)，
免除冷藏链；
2、设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；
3、瞬时处理，保持产品的原有风味；
4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；
5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90%；
6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；
7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；
8、备件少，较低的运行成本，；
9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；
10、材质可靠，可承受较高的产品压力。
无菌波纹管式换热器的产品适用范围
1. 粘度较高或热敏性食品饮料类产品；
2. 含有纤维及果肉颗粒较大的产品；
3. 酸度较高，对死角具有腐蚀性的产品；
4. 低酸无菌含颗粒的产品： 牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖浆、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果酱、果冻、番茄酱、豆浆、色拉酱、糊状食品、脂肪及油脂、麦芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡饮料等。
杀菌机的性能特点
1、控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；
2、超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；
3、门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，专利装置；
4、低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；
5、漏电保护：配置漏电保护装置；
6、温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；
7、升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管；
8、（四种模式控制，适合于内排式和带干燥型）
模式一：加热-灭菌-排汽；
模式二：加热-灭菌-脉冲排汽；
模式三：加热-灭菌-不排汽，
模式四：自定义
产品配置： 安全阀：超过额定压力，释放压力；手 轮：旋转罗盘式开启盖门，简单方便（适合于40升以上产品）；压力表：指示压力显示；密封圈：自涨式密封圈；底部活动轮；蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；（适合于内排式和带干燥型）具备产品医疗器械注册证，每台经过技术监督局严格检测。
