工艺流程 原料乳→过滤→预热→分离→标准化→冷却→杀菌→冷却→均质→成熟→冷却→包装
制作方法
1.原料乳收集、过滤、预热与其他乳加工基本相同。
2.分离：分离采用分离机，分离机启动后，当分离钵达到规定转速后方可将经预热的牛乳送入分离机。
3.标准化：根据我国食品卫生标准规定，消毒乳的含脂率为3.0%，不符合者进行标准化处理。
4.冷却和贮存：稀奶油不能立即进行加工时，必须立即冷却，即边分离边冷却。也可采用二段法：先冷至10℃左右，然后再冷却至所需温度。
5.杀菌：使用保持式杀菌法，升温速度控制每分钟升2.5～3℃。杀菌温度有72℃，15分钟；77℃，5分钟；82～85℃，30秒钟；116℃，3～5秒钟。
6.冷却、均质：杀菌后，冷却至5℃。再均质一次，均质可以提高粘度，保持口感良好，改善稀奶油的热稳定性，避免奶油加入咖啡中出现絮状沉淀。均质温度45～60℃(根据稀奶油质量而定)，均质压力为8000～18000千帕。
7.物理成熟：均质后的稀奶油应迅速冷却至2～5℃，然后在此温度下保持12～24小时进行物理成熟，使脂肪由液态变为固态(脂肪结晶)。
8.稀奶油的冷却及包装：物理成熟后，冷至2～5℃后进行包装，在5℃下存24小时后再出厂。包装规格有15、50、125、250、500、1000毫升等。发达国家，使用软包装的较多。
