降低在称量时由于除尘装置和未将维生素包装充分倒净等环节引起的损耗和浪费。
减少配制误差，避免出错机会，从而减少产品的返工或报废。
避免有些维生素因存放时间过长、效价降低而造成的损失，减少人员的配置。由于在动物饲料中添加的微量、常量成分的数量日益增加，而对饲料加工厂来说重点是产量，因而合理地应用复合维生素可以大大提高饲料的生产速度，从而获得更大的生产效益。
复合多维在国内推广应用中存在的问题
对维生素应有的作用认识不足，过分夸大维生素的作用。
在推荐复合维生素产品时，一般仅宣传含量多少，而往往忽略其保存过程中的稳定性及效能性。
在推荐复合维生素产品时，仅注重含量，而忽略了不同动物对同一单体维生素的利用效率不同。
在推荐使用产品时，盲目迎合客户的不正常需求，如方便性，而没有按照动物种类、阶段、生产目的，分门别类地推荐使用。
没有充分考虑养殖条件、环境、养殖方式等影响因素，一般对于集约化程度高、养殖密集度高、养殖条件差的动物，维生素的用量高。
一些企业仅仅是推介产品，盲目拼价格，而不注意品质和服务。
一些饲料企业或者养殖场对国外产品盲目崇拜，增加了成本，也降低了企业的竞争力。
复合维生素质量控制的几个关键环节
一般来说，影响单一维生素制剂稳定性和效价的因素相对较少，并且研究也较为深入。但目前生产中大量应用的是由多种维生素制剂加上载体或稀释剂制成的匀质混合物，即多种维生素预混料产品（简称复合维生素）。具有不同理化特性和生物效价的各种维生素相混合后情况就比较复杂。由于受配方的影响，其质量控制有较大的难度。为此，必须在下述几个关键环节中严格把关，方能取得理想的效果。
配方设计
总体上讲，复合维生素的配方设计要比复合微量元素或日粮中能量、蛋白、氨基酸的平衡设计等复杂得多。对此，首先必须正确掌握各类畜禽维生素的需要量，并据此制定出适宜的添加水平。应当注意，我国畜禽饲养标准及美国NRC饲养标准中列出的维生素需要均为最低需要量，是在试验条件下，以不发生缺乏症为标准制定的。考虑到加工、储藏过程中的损失以及其他各种影响维生素效价的因素，推荐添加量时应当在畜禽最低需要量的基础上，加上一定的安全系数。但目前维生素的添加值往往有些偏高，按其添加固然对畜禽健康和体内储存有一定好处，但在经济上不一定合算。为此，必须根据畜禽健康状况、生产水平、饲料组成、环境温度、饲养方式及加工工艺等具体情况，参考科技工作者及畜禽育种公司等的推荐量，灵活调整，从而制定出适宜的维生素添加水平。根据我国当前畜牧业生产水平和配方饲料中的能量浓度及蛋白水平，中等水平添加量（超量约10%左右）可带来较好的经济效益。其次，要注意维生素的理化特性，防止配伍禁忌。如各种维生素对光、热、空气、水分、pH值等因素的反应不一，配料时必须予以综合考虑。氯化胆碱因有极强的碱性和吸湿性，对维生素生理效价的影响较大，尤其是液态氯化胆碱对维生素A、维生素K3、维生素B6等有较强的破坏作用，必须单独添加。维生素C有强还原性，水溶液呈酸性，维生素B1、维生素B2、维生素B12及叶酸等极易与之相互作用而分解失效。另外，泛酸钙与烟酸、泛酸钙与维生素C、有机酸防霉剂及抗球虫药物与维生素B2等之间也都存在一定的相互拮抗作用。至于微量元素添加剂因其含多种金属离子、硫酸盐类等对维生素制剂也有很强的破坏作用。再其次，为增加多种维生素和其他易氧化物质的稳定性，即使某些原料中已经添加，在复合维生素中也要再加入抗氧化剂，如乙氧喹、丁羟基甲苯等。当然，须注意最终日粮中各种来源的氧化剂总量不得超过限量，如乙氧喹含量应小于每千克150毫克。
