无菌灌装粘度较高或含纤维产品、奶品和牛奶混合饮料时，最佳选择是使用VarioAsept短时加热管式热交换装置。
由于奶制品灌装流程日渐综合复杂，要求在整个灌装过程中的集合流程Know How也就越多。德国Neutraubling的克朗斯股份公司为全面满足客户不断增长的需求，特别在制奶业扩充了其流程技术产品的供应和服务。
整套流程设备从鲜奶、ESL奶到UHT奶一切包办
敏感奶制品要求的加工处理和仓库存储要比一般产品精细，因此克朗斯公司把奶品流程技术的焦点放在为客户提供各种不同奶制品加工用的机器和设备。这些奶制品包括奶品、奶油、芳香型混合牛奶饮料、发酵奶制品和脱脂乳、酸奶及带或不带果酱的饮用酸奶。三种不同的保鲜期分别为鲜奶、ESL奶（长货架期奶）和UHT常温奶。
换言之：克朗斯公司不久将负责奶业全套设备，并全面控制整个生产流程，即一家服务，为客户解决没有必要的风险。 克朗斯流程技术提供延长产品保质期的热加工也适用于所有液体和干物体混合工艺。特别是可靠的CIP设备确保微生物的安全性。此外，克朗斯流程技术还提供必要的供给装置，如用水、废水、蒸汽、压缩空气、制冷、CO2及能源供应等等。
加热方法可供选择
克朗斯公司根据奶制品所需的不同加热温度（如鲜奶在72至75 °C之间、ESL牛奶在121至127 °C之间、UHT牛奶在135至150 °C之间），为客户提供相应生产设备。所有设备均采用热交换装置及可限制加热区段的加热工艺。加热设备的制造完全符合卫生要求，并具有CIP清洗功能，从而确保微生物的最高安全，并加强生产可靠性。加热设备中，UHT和ESL设备的灭菌效果最强，可达到产品严格的无菌要求。
用户可以在不同的克朗斯奶制品加热过程做出选择，是采用管式或片式热交换装置的间接加热，还是直接将蒸汽喷入产品内直接加热。
可靠的奶品技术
对奶制品来说，不仅口味很重要，粘性和稳定性也不容忽视。比如对混合牛奶饮料，必须使用可靠的混合技术来确保产品质量。为此，克朗斯公司不仅提供整套流程设备实际验证过的流程技术，还依个案优化混合设备及液体配料设备。原则上，克朗斯的流程技术定义是由框架模块、自家工程解决方案和外部技术服务。例如外部技术服务，克朗斯公司将需特殊技术处理的粉末混合工艺交由外部厂商处理。在工程解决方案，如牛奶原料冷提取，克朗斯公司展现了自身雄厚的技术实力。对于个案和设备修改则需要专家们共同研讨解决。
框架模块
框架模块必须与后工艺步骤和灌装处理一致，除非有关工作效率，几乎可以不需考虑任何个别构造，例如CIP清洗设备和具有四种额定宽度（从每小时4至60立方
米的供应装置（带输入管道、泵、阀件、匀化装置、控制装置或用于清洗遗漏的备选CIP装置）。管式或片式热交换装置也属于这类模块。带泵、阀件、膨胀管道、冷凝器和控制装置的“直接加热”模块可以作为“增加”或“单独”方案，集成到已有或新的设备中去。 克朗斯流程技术还以模块方式制造了灭菌池供应装置。在一个支架上，要安装所有供应清除的阀件及控制装置，也可附加选择安装空气供应装置和用于清洁遗漏的CIP装置。
除了流程技术之外，配方控制自动化系统和记录系统对生产流程也很重要，因为有这些帮助可以增加整个流程的安全性。使用便捷的分析工具还可获得最佳流程的透明度。巧妙之处在于：采用高级的控制技术对整个牛奶加工过程进行贯穿性的操控，该过程包括原奶采集、原奶存储、奶品处理及最后灌装、包装和高架或区块仓储（克朗斯公司也提供此项设计和供货服务）。当然，此贯穿操控还顾及到回朔性追踪。克朗斯公司为奶业提供最全面的服务。
