缓冲包装又称防震包装，在各种包装方法中占有重要的地位。产品从生产出来到开始使用要经过一系列的运输、保管、堆码和装卸过程，置于一定的环境之中。在任何环境中都会有力作用在产品之上，并使产品发生机械性损坏。为了防止产品遭受损坏，就要设法减小外力的影响，所谓缓冲包装就是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。
泡沫塑料由于其良好的缓冲性能和吸振性能成为近代广泛使用的缓冲材料。泡沫塑料具有重量轻、易加工、保护性能好、适应性广、价廉物美等优势，但是也存在着体积大、废弃物不能自然风化、焚烧处理会产生有害气体等缺点。在环境污染严重、自然界资源匮乏的情况下泡沫
塑料对环境的危害引起人们的极大重视。虽然随着科技的发展已经研制出降解的塑料，但是这种塑料价格昂贵印刷
翻译，处理的条件要求严格，且不能百分之百地降解，因此这种可降解塑料的大范围推广应用受到限制。所以表格印刷，泡沫塑料将逐渐被其它环保缓冲材料所替代。
纸类缓冲包装是一种可完全回收或降解的缓冲包装，有较高的环保性。但类似纸塑这样的包装方式由于其较差的缓冲性能和承重性能，在针对缓冲要求高、重量大、形状不规则、产品类型变化多之类的产品时并不适用。
目前，一种全新的纸类缓冲包装已经出现。那就是牛皮纸团缓冲包装。它源自一个行之已久的简单包装方法：普通的纸经过折叠弄皱后已具有不错的缓冲作用，但胡乱随意的方法，不能保证满足严格的包装要求。这种包装是将一种长纤维、高韧度的牛皮纸通过专用的设备打成纸团，对产品进行固位、包裹或填充，从而起到对产品的缓冲保护。这种包装由于其完全可回收降解的环保材料、包装方式的随意灵活、广泛的适用范围、极佳的缓冲保护效果等优势，而在欧美等国家迅速的流行。随着中国环保意识的逐渐增强，作为此类包装的领头羊，Ranpak公司已经将此类包装推向中国市场。
相信在不久的将来，将会有更多更优秀的低成本，高环保性能的缓冲包装理念和材料得到推广。
缓冲包装设计原则
1、产品在包装容器中要固定牢靠，不能活动，对其突出而又易损部位要加以支撑，同一包装容器有多件产品时，应进行有效隔离。
2、选择合适的缓冲衬垫，缓;冲衬垫的面积视产品或内包装的重量、缓冲材料的特性而定，总之，缓冲衬垫所受的静压应力应合适
3、正确选择缓冲材料，产品的品种、形状、重量、价值、易损性等的不同，对缓冲材料的要求也不同。
4、包装结构应尽量简单，便于操作，开启和从包装内取出产品。
5、进行设计时，应对各种因素进行综合考虑，如计算振动量时，既要考虑共振时包装件整体的响应，又不可忽视对关键件或易损件的响应。
缓冲包装设计程序
1、充分掌握产品的特性，包括产品的重量、形状、大小、材质、易损部分的位置和性质、固有频率、产品使用目的，产品外壳的强度、表面状况、突出部分位置等。
2、了解有无与产品一起包装的附件，若有，则应搞清其有关情况，对产品是否需要单独包装或内包装，内装产品数量等。
3、了解流通中包装件所受外力情况、运输方式、气候条件环境情况、储存条件和储存时间等。
4、确定包装的整体结构，这要根据需要采取哪种包装技术而定，进而确定包装结构层次。
5、根据产品特点选择能满足要求而又经济的缓冲材料，确定衬垫的方式及其尺寸。
6、确定内装物在包装内的固定方法，必须固定牢靠、稳定。
7、就包装材料费、加工费等进行核算，评价本设计是否经济合理。
8、进行包装试验，检P包装的缓冲、防震性能是否符合设计要求。
缓冲包装材料的分类
缓冲材料的分类一般有两种：按形状分类和按材质分类。
按形状分类：
1、垫块状；2、成型品；3、细片状，纤维状；4、颗粒状；
5、隔板、衬垫、框架、样板；6、缓冲结构（螺旋行弹簧、板状弹簧）。
按材质分类：
1、纤维状物质。纤维素类，如木丝、纸、纸浆、稻草、麦秆、
合成纤维；动物纤维，如猪髻、羊毛、毛毡；矿物纤维、石棉、矿物棉；
2、气泡结构物质。具有适当柔软性能的天然橡胶、合成橡胶、泡沫塑料、eva泡棉、气泡塑料薄膜。
3、瓦楞纸、蜂窝纸、皱皮纸；
4、缓冲装置。弹簧、悬挂装置。
缓冲材料的特性
冲击能量的吸收性。缓冲材料应能吸收受到冲击所产生的能量，但要注意材料的吸收性能大小与所受冲击能量相适应，绝不是吸收性越大的材料就越好。一般硬性缓冲材料，具有较大的冲击能量吸收性，适应用于受冲击力较小的场合，所以在选择缓冲材料时，应根据各种材料的应力-应变曲线图来选用适当的材料。
振动吸收性。包装材料被损坏的原因，除受外力产生较大的冲击加速以外，就是振动加速度。一般在运输、搬运、装卸的时候，包装往往受到这两种外力的共同作用，振动外力使包装产品产生共振现象，增加振幅而易造成损坏。缓冲材料应具有吸收振动外力，达到衰减振动性能。
复原性。缓冲材料加上负荷以后产生变形，当除去外加负荷后，材料变形消失恢复原来形状的程度称为复原性。材料负荷有受长期静压荷重和受冲击、振动的荷重，这两者的区别，前者为静复原性，后者为动复原性，对于吸收能量大而复原性不好的材料则不宜作为缓冲材料。
