玻璃包装容器是将熔融的玻璃料经吹制、模具成型制成的一种透明容器。玻璃包装容器主要用于包装液体、固体药物及液体饮料类商品。
玻璃包装容器分类
玻璃容器的种类极多，其分类如下：
按瓶口大小进行分类
①小瓶口。它是瓶口内径小于20mm的玻璃瓶，多用于包装液体物料，如汽水、啤酒等。
②大瓶口。又称罐头瓶，瓶口内径大于30mm，其颈部和肩部较短，瓶肩较平，多呈罐装或杯状。由于瓶口大，装料和出料均较易，多用于包装罐头食品及粘稠物料。
按几何形状进行分类
①圆形瓶。瓶身截面为圆形，是使用最广泛的瓶型，强度高。
②方形瓶。瓶身截面为方形，这种瓶强度较圆形瓶低，且制造较难，故使用较少。
③曲线形瓶。截面虽为圆形，但在高度方向却为曲线，由内凹和外凸两种，如花瓶式、葫芦式等，形式新颖，很受用户欢迎。
④椭圆形瓶。截面为椭圆，虽容量较小，但形状独特，用户也很喜爱。
按用途不用进行分类
①酒类用瓶。酒类产量极大，几乎全用玻璃瓶包装，以圆形瓶为主。
②日用包装玻璃瓶。通常用于包装各种日用小商品，如化妆品、墨水、胶水等，由于商品种类很多，故其瓶形及封口也是多样的。
③罐头瓶。罐头食品种类多，产量大，故自成一体。多用广口瓶，容量一般为0.2～0.5L。
④医药用瓶。这是用来包装药品的玻璃瓶，有容量为10～200mL的棕色罗口小口瓶，100～1000mL的输液瓶，完全密封的安
⑤化学试剂用瓶。用于包装各种化学试剂，容量一般在250～1200mL，瓶口多为螺口或磨口。
按色泽不同分类
有无色透明瓶、白色瓶、棕色瓶、绿色瓶和蓝色瓶等。
按瓶颈形状分类
有颈瓶、无颈瓶、长颈瓶、短颈瓶、粗颈瓶和细颈瓶等。
材质及分类
玻璃是一种或多种圭酸盐类的透明物质，可依其原料、成份、化学组成、颜色等区别来分类：
依其原料制造可分为：
一、 钙钠玻璃，为最普通之玻璃，用以制瓶、杯、灯罩及低价之压制器。
二、 含铅玻璃，可制成光洁之上等水晶玻璃，用於餐具及装饰品最宜。
三、 颜色玻璃，各种金属之氧化物，加入玻璃中，可得各种颜色之玻璃。
例如：氧化钴用以制造蓝色玻璃，二氧化锰使玻璃呈紫色。
依其成份不同可分为：
一、单玻璃：
1. 圭酸钠Sodium Silicate
2. 圭酸钾Potassium Silicate
3. 圭酸铅Lead Silicate
二、结合玻璃：
1. 铅兼玻璃(Lead Alkali Glass)
高贵光明玻璃(Flint Glass)
水晶玻璃(Crystal Glass)
空洞玻璃(Hollow Ware Glass)
2. 钙钠玻璃(Soda Lime Glass)
优等玻璃(Crown Glass)
薄板玻璃(Sheet Glass)
厚板玻璃(Plate Glass)
瓶玻璃(Bottle Glass)
3. 钾钙玻璃(Potash Lime Glass)
硬玻璃(Bohemia Glass)
4. 钠钡玻璃(Soda Barium Glass)
压型玻璃(Pressed Glass)
5. 硼玻璃(Boro- Silicate Glass)
光学玻璃(Optical Glass)
珐琅(Enamel)
玉(Gems)
依其化学组成区分为：
一、钙钠玻璃(钙玻璃或钠玻璃)(无铅水晶玻璃)
Na2O-CaO-SiO2系玻璃，氧化钠(Na2O) 、氧化钙(CaO) 、氧化矽(SiO2)为主要成分。
二、钾玻璃(无铅水晶玻璃)
K2O-CaO-SiO2系玻璃，K2O、CaO及SiO2为主要成分。
三、铅玻璃
1. 半铅水晶玻璃
R2O-CaO-PbO-SiO2系玻璃，R2O、CaO、氧化铅(PbO)及SiO2为主要成分，PbO16%以下。
2. 全铅水晶玻璃
R2O- PbO-SiO2系玻璃，R2O、PbO及SiO2为主要成分，PbO17-23%。
3. 高铅水晶玻璃
R2O- PbO-SiO2系玻璃，R2O、PbO及SiO2为主要成分，PbO24%以上。
四、硼矽玻璃(耐热水晶玻璃)
R2O-B2O3- SiO2系玻璃，R2O、PbO、 B2O3及SiO2为主要成分，热膨胀系数以下。
依其颜色区分为：
一、无色透明玻璃
二、着色玻璃
三、乳化玻璃
1. 乳白玻璃(opal glass)/玉硝子
2. 半乳白玻璃(alabast glass)/半玉硝子
行业发展趋势
玻璃包装工业为了与纸制品容器和塑料瓶等新型包装材料与容器竞争，发达国家的玻璃瓶罐生产企业一直在致力于使产品质量更可靠、外观更美观、成本更低、售价更廉。为了实现这些目标，国外玻璃包装工业的发展趋势主要表现在以下几方面：
采用先进的节能技术
节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使用寿命。
节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60%―70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。
瓶罐轻量化
在欧美日等发达国家，轻量瓶已是玻璃瓶罐的主导产品。
德国Obedand公司生产的玻璃瓶罐，80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的精确控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。一些国家正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。例如，德国海叶公司在瓶壁表面涂覆薄层有机树脂，生产出只有295克的1升浓缩果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦伤，从而可提高瓶罐压力强度20%。目前流行的塑料薄膜套标，也有利于玻璃瓶罐的轻量化。
提高劳动生产率
提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。例如，国外生产的12
上游相关机械
制瓶机 供料机 加料机 喷漆烤漆房 切割机 输瓶机 推瓶机
喷砂机 清洗机 钢化炉 玻璃热弯炉 玻璃刻绘机 玻璃强化夹胶机
玻璃激光打标机 高温隧道炉 直线圆边机
下游主要用户
玻璃容器的主要市场大致可分为三部分,饮料用容器、食品用容器及化妆、医药品用小型容器等。近年来,国际市场对玻璃包装容器的需求量虽然呈下降正直趋势,但是,玻璃包装容器仍是饮料、药品等主要包装物。为了适应国际包装市场的激烈竞争,国外一些玻璃包装容器生产厂家和科研部门不断推出新设备、采用新技术,使玻璃包装容器的制造取得了不少的进展。
