发 布 令
为了加强产品质量管理，提高产品质量，强化全员质量意识，对质量管理体系进行有效控制，从源头上严把质量关，维护消费者的切身利益，不断提高本公司产品的质量水平，更好地参与市场竞争，使影响产品质量的各个环节符合食品质量安全和食品市场准入的要求，并实现持续改进经研究决定在全公司范围内推行全面质量管理工作。按照《食品质量安全市场准入审查通则（2004版）》和《膨化食品生产许可证审查细则》、《炒货食品生产许可证审查细则》的要求编写本版质量手册，建立质量安全管理体系是本公司的一项战略性决策，通过制定、实施本手册，确保本公司产品质量安全。
本手册自发布之日起实施，生效后全公司各级各类人员应及时组织学习，严格遵照执行。
总经理：
年 月 日
授 权 书
为了加强企业内部的质量管理工作，保证产品质量，完善质量体系，经研究决定，授权质量科负责本公司的质量管理工作，负责质量体系的建立、实施与保持和产品质量检验，对体系运行及产品的最终质量负责，同时任命
为质量科长；授权 、 为检验员，负责本企业的产品质量检验工作，行使质量否决权，任何人不得干预。
总经理：
年 月 日
质量方针 质量目标
质量方针： 保质保量、热情服务、诚实守信、持续改进
产品质量目标:
1、产品出库合格率：100%
2、质量监督部门一次抽检合格率：100%
3、顾客投诉处理满意率：98%
一 组织机构图
五 环境与卫生管理制度
一、为了使生产环境符合生产工艺及国家法规要求，对生产环境时进行规划和合理配置，确保产品质量。
二、生产车间根据生产设备对环境的要求及《食品厂卫生规范》对生产环境及卫生条件进行控制。
三、采购的原料应干燥、无污染、无霉变、无虫蛀。
四、贮藏
A、应有专用仓库分别贮存原料、包装、成品。
B、原材料，成品应贮存在清洁卫生，干燥通风，并有防虫，防鼠等设施的仓库内，不得与非食品同库存放。
C、库房应经常清扫，保持清洁。
D、原料应掌握先进先用的原则，防止积压变质。
E、原材料贮存期间应定期检查有无发热，霉变现象，对轻微发生变质的原材料必须及时进行处理。
F、各种原料应分类堆放，码垛不宜过分密集，必须隔墙，离地。
G、成品库不得贮存其它物品，贮存期间应定期抽检，确保成品卫生。
五、生产设施的卫生管理
A、生产车间应配备兼职卫生管理员并按规定的权限和职责执行。
B、车间内通道和周围场地不得堆放废弃物和杂物，应保持整洁。
C、各种生产设备应保持清洁无油污、无原料积存，做到物见本色。
D、生产车间应有防止蚊绳，鼠及其它害虫进入和藏匿的必要设施、措施。
E、输送产品的管道必须耐腐蚀、无毒、无异味。
F、厂区内及周围应定期除草、灭害、防止害虫孳生。
六、个人卫生和健康
A、企业应对新参加工作和临时参加工作的工人进行卫生教育。
B、企业应对生产人员和有关人员每年必须进行一次健康检查，并填写健康登记档案，取得健康合格证后方可参加工作。
C、生产人员应保持良好的个人卫生，不得留长指甲、涂指甲油。
D、生产人员进车间前，必须穿工作服，戴工作帽，洗手消费，严禁一切人员在车间吸烟，随地吐痰。
六 设备管理制度
一、设备的申购，审批及购置程序
1、新增设备的申购；由所需使用的部门提出申请，填写设备购置申请表，由生产部确认后，经总经理批准同意，财务科筹集资金，生产科调研购置。
2、设备的订购：设备型号和生产厂家确定后，按所需的设备数量签订合同，签订合同时，应包括设备的规格，技术参数和有关指数，提供的资料、备件和附件提供服务的内容，还应写入产品检验标准、产品质量交货方式、包装、交货期限、付款方式和违约责任等条款。
二、设备的开箱验收及安装调试
1、设备的开箱验收：新设备购置后入库开箱验收，由供应部和生产部专业人员一同根据订货合同要求验收，验收时设备装箱单逐一清点，主机、辅机、随机附件、工具和备件、技术文件（包括出厂合格证，精度检验单，装箱单，使用说明书等），由检验员填写“设备开箱安装验收单”若验收有不合格项，应将情况及时反馈给生产科及采购人员，联系查询索赔；若合格，入库挂帐。
2、安装调试及验收：设备的安装由生产科负责，验收合格后，组织设备的安装、调试；安装、调试合格后，移交生产车间使用，且负责今后的日常维修，生技科在“设备台帐”上进行备案。
三、生产设备的管理分工
生产机电设备由生产部统一负责管理，由生产车间负责日常维护。
计量检测设备由生产部统一负责管理及日常维护。
四、设备的报废
设备的报废必须具备下列条件之一者，方可报废：
1、主要结构陈旧，破损严重，经维修仍不能恢复工作能力或无修理价值；
2、属于国家淘汰产品或规格特殊，其零部件没有供应来源，确实难于修理的。
3、生产效率低，能量消耗大，没有使用价值的。
4、残缺过多，修复不符合经济原则的。
5、因自然灾害或重大恶性事故，使其破坏严重，确定无法修复的。
设备的报废由使用部门填写“生产设备报废申请表”，上报，由生产技术科组织人员鉴定，报总经理批准后，方可报废。
五、设备的合理使用
1、设备不准超负荷使用（如超载、超速、超压、超电流等）；
2、不准任意取消设备的安全保护装置，放宽限制，减弱安全保护效能；
3、不准对设备随意拆、卸、割、焊和改变设备结构；
4、开展技术培训和岗位练兵活动，并提高设备技术水平；
5、操作工作必须认真做好设备检查，维修工作必须认真做好检修记录。
六、设备的维护保养
1、设备的维护保养要做到：
A、整齐：工具、附件、产品堆放整齐、电器管线整齐；
B、润滑：油质适合，定期加油，合理润滑；
C、检查：紧固、调整、防腐，掌握设备技术状况，保证安全运行。
2、定期对设备进行分级保养，有效维护设备的生产安全。
A、日常保养：班前班后，经常性的进行检查和维护；
B、一级保养：一般一月一次；
C、二级保养：一般一年一次。
七、设备的检查鉴定
1、日常巡回检查：由设备维护人员进行纠正违章操作，盘查故障隐患。
2、全面掌握设备现状，加强设备管理，设备大检
