随着世界各国众多体坛新星在深圳大运会的冉冉升起，作为大运会志愿者佐餐食品的涪陵榨菜也再一次绽放出百年品牌独具魅力的光芒。
事实上，在这之前涪陵榨菜就已经有了“军供食品”、“航天食品”、“上海世博会志愿者佐餐食品”……等受诸多被不同领域消费者大为青睐的荣耀和肯定。而“世界非物质文化遗产”的认定，和“世界三大名腌菜之一”的称号更是道出了涪陵榨菜身上蕴含的非凡基因。
那么，是哪些基因造就了涪陵榨菜如此“颠倒众生”的魅力呢？抛开涪陵榨菜众所周知的“北纬 30 °带来的独有地理环境”不说，我们从“纯净水’洗澡’，以致最后’净身出户’的全过程”，清晰的看到了涪陵榨菜“以全程商业无菌体系为消费者提供健康食品”的全球领先技术和企业社会责任。
以当前市场占有率最大品牌“乌江”榨菜为例，其制作流程可谓“关卡重重”。首先，工作人员在进入车间之前都要经过彻底的全身消毒才能上岗操作。在此基础上，才有了其对榨菜“无菌、健康”的精工细作。
用纯净水替榨菜“洗澡”就成了这个“健康之旅”重要的基石。据了解，为了给以后的诸如“巴氏杀菌”等环节增加效率的砝码，“乌江”榨菜在原材料清洗这一环节就尽可能的减少细菌产生，所用清水都通过了石英砂处理、活性炭过滤、精密过滤器 8 层过滤、紫外线杀菌器等总共 10 道工序的纯净水处理系统处理之后，才用来清洗原材料。这种国内酱腌菜行业首倡的“纯净水清洗工艺”，也使得榨菜的前期细菌处理比用自来水的减少了 5-6 倍。
在接下来的脱盐、脱水、调味、搅拌、尝口感、计量包装、杀菌等各个环节，“乌江”榨菜全部使用了先进的机械化生产技术。其中，脱盐技术、脱水技术、香料萃取等技术为国内涪陵榨菜集团专有。这些先进技术的运用，大大缩短了榨菜在空气中的暴露时间，减少了细菌污染的几率。同时，在生产的每一环节，只要是和榨菜及调料直接接触的容器都必须是不锈钢制品。总之，每一个细节都充满了对“无菌”的高要求。
经过此前多道工序的“大浪淘沙”，制作完毕的榨菜终于迎来包装前的最后一道工序 --89.5 度恒温巴氏杀菌。“乌江”榨菜也是国内酱腌菜行业率先使用此项技术的企业。巴氏杀菌法的中心温度是 85-90 度，“乌江”榨菜选取中心温度 89.5 度的恒温杀菌，既达到了杀灭细菌的效果，又不破坏榨菜的成分而很好的保持了其鲜香脆嫩的口感。
配上国内涪陵榨菜集团专有的充氮保鲜包装技术，一包包健康、美味的榨菜得以从先进技术打造的“全程商业无菌体系”中“净身出户”、佐味人生。
