同样，在我国另一个重要糖业产区云南，77家制糖企业也是当地的“排污大户”，糖业清洁生产技术也一直困扰着云南糖业。去年，国家环保部曾组织调研组前往云南，对制糖业污染减排进行调研。
记者从云南省环保局了解到，国家确定云南“十一五”必须完成节能减排的约束性指标是：到2010年底，全省COD要在2005年的基础上削减4.9%%，由28.5万吨减少到27.1万吨；二氧化硫要在2005年的基础上削减4%%，由52.2万吨减少到50.1万吨。但据环保部门数据显示，云南出现了2006年和2007年上半年两项约束性指标不降反升的局面，而造成这一被动局面的主原因是制糖企业COD排放总量过大。记者了解到，2006年云南省制糖企业年COD排放量达6.52万吨，占全省COD排放总量的22％，占工业COD排放总量的61.74％。云南制糖行业秘书长杨运生表示，云南早从2000年以来就一直在探索一条适合云南制糖废水处理技术以及制糖企业经济与环境协调发展的路子。虽然已有一些积极探索，但与蔗区要求的经济效益好、处理成本低、废物综合利用高的处理目标还存在较大差距。
面对困惑多年的结构性污染问题，节能节水减排新工艺的研发和推广对糖业清洁生产技术产业化起着至关重要的作用，也成为行业转变经济发展方式的突破口。
为了方便取水，广西100多家制糖企业几乎都沿江河分布，并将大量污水排入江河。两年前，广西自治区政府要求制糖企业必须限期建设污水处理设施，否则不能开工生产。这一个措施出台后，把制糖业推向了减排第一线。此后，广西制糖企业都在紧锣密鼓地建设污水处理设施。2007年共有33家糖厂建设的污水治理设施投入运行，2008年又有58家糖厂完成了污水治理设施的建设。目前，广西制糖企业每天污水生化处理量接近百吨，COD排放量得以大大削减。
随着《轻工业技术进步与技术改造投资方向（2009-2011年）》的出台，“糖能联产工艺技术和制糖行业节能节水减排新工艺”，进入重点行业技术创新与产业化项目，这一明确指向，将使我国糖业在“糖能联产”与制糖清洁生产技术产业化方面的投资进一步加大，加快行业技术进步，促进行业健康发展。消费日报 记者 刘峰
