近年来，湖北省小龙虾制品出口屡创新高，出口量占全国小龙虾出口总量的62.8%，小龙虾制品能实现出口数量稳定增长，在国际市场能保持较好的声誉。这与检企的共同努力是分不开的。
找准切入点
今年以来，仙桃检验检疫局认真贯彻落实国家质检总局要求，深入扎实地开展“质量和安全年”活动，结合工作实际、选择辖区内比较有影响的商品作为试点，以点带面全面推动此项活动的开展。小龙虾制品成为试点的首选目标，对目前出口水产品检测项目进行全面清查，着力加强出口小龙虾加工过程的监管。
4月，该局会同相关部门派出3个工作组20多人（次）对辖区内的各家水产企业进行严格检查，对原料的残留监控、成品的微生物、农残、兽残、添加剂、重金属等6大类50多个项目进行了抽样检测，抽检结果表明：某些指标还存有安全隐患。经过查找分析，检企人员一致认为是蒸煮环节存在工艺上的问题。蒸煮过程是小龙虾生产过程中的关键控制点，也是杀灭各种病菌最重要的一环，只有蒸煮工艺达到要求，才能堵住质量风险的源头！
该局派员带着先进的测试仪深入企业，与企业技术人员一道，在潮湿、闷热、机器轰鸣的蒸煮车间里，对每条蒸煮线进行全方位的热量扫描，用一根根探头对虾体进行测试，准确记录每个时点每条蒸煮线的温度和热分布情况。仙桃地区有近十家水产企业，几十条生产线，近百次的测量实验，检验检疫人员在车间里一待就是几个小时，常常是忙得连吃饭的时间都没有，加班加点是常事。
经过长达数周锲而不舍的工作，检验检疫人员获得了大量精准的第一手资料。经过对比分析，终于找到了企业蒸煮工艺上的潜在风险：根据美国HACCP指南，小龙虾制品中的单增李斯特氏菌只有在虾体中心温度达到85℃持续1.2秒以上才能完全杀死，而热分布曲线表明：企业在不同程度上与此项标准存在差距！
千里之堤，溃于蚁穴，这些潜在的风险如果不及时消除，后果将不堪设想！“必须马上协助企业进行整改，一定要确保产品质量万无一失！”该局局长王正建掷地有声地说。
整改见成效
在一组组科学的数据面前，企业当中盛行多年的“蒸汽的温度能把虾体煮熟，就足以杀死虾体本身携带的所有致病菌”、“蒸煮时间过长温度过高只会影响‘出品率’，而对杀菌作用不大”之类的经验之谈不攻自破，企业纷纷为检验检疫人的专业素质所折服，被他们的敬业精神所感动。
“真没想到，这蒸煮线还暗藏了这么多玄机！”潜江莱克水产的郑总感慨万千。“只有检验检疫部门的同志才会深夜还在车间里帮我们解决实际问题啊！”洪湖德炎水产的卢总话语间充满了感激。“困扰我们的微生物超标问题终于解决了，每年至少能帮我们节省30余万元的成本啊！”潜江华山水产的漆总看着手中新测算的数据，更是激动不已！
经过与企业的紧急磋商，一系列的整改措施在检企合力的推动下顺利实施着。检验检疫人员根据分析结果和各企业的实际情况，针对性地指导企业改造蒸汽设备、安装压力阀、疏通蒸汽管道、调试蒸汽口朝向，并反复测试蒸煮温度。在每一家企业整改落实到位后，该局检验检疫人员都在第一时间赶赴生产现场，以确保抽取整改后的第一批产品进行检测，因为每拖延一天，企业的损失和可能引发的食品安全风险都可能增加！
如今，仙桃检验检疫局辖区的水产企业逐渐进入生产旺季，各家的生产车间都是一派繁荣景象。优质的小龙虾经过检验检疫部门的“快速通关”服务，源源不断的输入欧美地区，成为湖北在欧美地区的一张名片！
