从6月1日起，国务院颁布的“限塑令”正式实施。
“限塑令”到底对产业链上相关企业的影响有多大？谁将因此而获得或失掉商机？本报记者在第一时间深入现场，对塑料袋生产商、零售商、广告代理商等行业链条上主要商家的反应进行了调研与分析。我们发现：一切才刚刚开始，产业链条上各类商品或服务的商业前景，其实并不明朗。
曾经是国内最大的塑料包装袋生产企业，在“限塑令”到来前夕，却提前停止了“心脏”的跳动。这家位于河南漯河的华强塑胶有限公司(以下简称漯河华强)日前已宣布解散，企业整体转让的有效期截止到2008年11月12日。
漯河华强只是今年6月1日起实施的国务院“限塑令”下的一个缩影，众多塑料包装袋生产企业都将面临着退出或死亡的命运。“协会对于塑料行业内的中小企业如何扶植，我们只能在执行国家政策的前提下，采取观望的态度。”中国塑料加工工业协会马占峰副秘书长告诉记者，对于目前大量的中小塑料企业已经处于生死存亡的关键时期，他们也没有别的办法，只能等“限塑令”推行一段时间后，根据现实的状况再想应对之策。
政策的杀伤力
据了解，漯河华强和遂平华强属于“孪生兄弟”，都是由广州市南强塑胶有限公司在河南投资的企业，前者主要生产塑料包装袋，产品在全国的市场占有率达50%左右，部分省市达到70%，而且生产塑料袋已长达12年之久，年产值一度达到22亿元。
这样一家在市场份额和产值方面看上去都还不错的企业，为何突然之间就走到了“绝境”？一个很重要的原因是：随着“限塑令”实施日期的日益临近，企业原先生产超薄塑料袋的吹塑机、制膜机均属于淘汰产品，如果无法生产出符合政策要求的合格塑料袋，这些机器对于企业而言就相当于一堆废铁。记者日前在漯河华强的网站上发现：从今年2月下旬起，网站已开始刊登有关1600多台吹膜机、1000多台制袋机以及一些配方原料的出售信息，至今仍然存在。
另外，转型也并不是那么容易的。北京实达纸塑包装公司的负责人赵丙辉告诉记者，塑料袋生产企业转型的难易程度不同，主要原因在于：有的企业从一开始(多成立于2000年之前)就生产符合标准的塑料袋，只是在原材料涨价、行业恶性竞争之后，才生产小于0.025毫米的塑料袋，这种类型的企业转产相对容易，而相当一部分的企业，从一开始就生产薄袋子，并以此为主业，那么在新政策下，他们倒闭的可能是最大的，因为他们的转产成本很高，多数已没有相应的技术能力和资金能力转而生产厚袋子。
赵丙辉还透露：早在2000年之前，塑料袋生产企业一般都是生产高于0.025毫米的塑料袋，但是随着生产塑料袋的原材料——聚乙烯成倍涨价之后，很多企业开始往原材料里添加一种东西(他不愿透露具体添加的是什么“东西”)来降低成本，从而让袋子越做越薄。他回忆说：当时谁家能做出更薄的塑料袋，谁就能更快地获利。因为塑料袋都是按吨算钱的，一个小型塑料袋的零售价是7~8分钱，企业合理的利润空间是5分钱，但是一些手工作坊和小企业为了追求数量，拼命地将塑料袋做薄。于是，“谁家能吹出更薄的塑料袋，谁家就很牛”一度成为业内风向。
在这样的竞争形势下，原本按正常的市场规律出牌的企业也被拖下水，开始生产超薄塑料袋。然而，始料未及的是：“限塑令”出台了，孤注一掷地投入到超薄塑料袋上的企业来不及转身了。据了解，目前国内的一些塑料袋生产大镇正在经历着转型的阵痛。以辽宁芦屯镇为例，2000多台吹膜机在转眼间成为废品，估计有一半左右的生产企业将倒闭。
