质量问题令人堪忧
走进各大超市卖场，印刷精美、颜色鲜艳的食品包装比比皆是，其背后隐藏的卫生安全问题令人堪忧。
据了解，目前市场上某些食品包装不符合安全要求，甚至导致危害人体健康的情况颇为突出，而在印刷过程中，特殊油墨及特殊颜料的安全隐患更不容忽视。调查显示，我国苯类包装印刷有害物质残留超标已经成为食品二次污染的主要原因之一。
另外，据权威机构调查，近几年来，我国有不少食品企业因为包装上的有害物质残留过量而在出口方面屡屡受阻，丧失了众多商机。
国内外的多项政策，引领包装质量的提高
在国外，世界各国和联盟组织均对食品包装材料安全作出了相关管理规定。
2005年欧盟在现行的《94／62／EC法规》中严格限定了包装产品的重金属含量。其中，规定最严格的是铅、镉、汞、六价铬四种重金属。该法规还对这四种重金属的检测方法和计算方式做了详细解释。
现在，欧美国家都要求通过FDA的相关条款的认证，不仅对成品原纸作出相应的要求(例如，微生物、污染物和气味)，还对原纸加工的原材料、加工设备、环境提出相应的要求和认证，以保证原纸的加工过程符合食品包装要求。尤其是对牛奶包装用纸还有相应的特殊要求，例如纸板的强度和水分，防止细菌或微生物的二次入侵等。
而国内，在食品包装印刷的安全上，亦会越来越严格：目前国家对纸塑复合包装材料都有相关的标准要求，而对卫生的要求则是参照食品包装原纸和食品用聚乙烯的要求来规范的。我国行业标准凹版复合塑料薄膜油墨（QB/T2024-1994）中规定了有机挥发物的残留量（VOC），主要指溶剂型油墨中有机溶剂在包装材料中的残留量，甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等8种溶剂的残留量之和不大于30mg/m2 ……
法规的背后是时代的潮流，潮流的涌动是安全意识的汇聚。我们的市场需要安全健康的产品，只有意识到并且把安全工作做到位，我们才能把握住这个市场。
终端用户的高标准要求，促使包装质量的提高
笔者曾对国内一些大型食品企业做过采访，几乎所有的企业都非常重视包装安全，如：关注环保性油墨及胶粘剂的最新研发情况、安全环保的印刷方式、如何快速检测包材的溶剂残留、微生物等卫生指标等。
一家国内大型乳品企业的相关负责人表示，公司对食品包装的安全卫生要求非常严格，其所有的食品包装袋都必须检测溶剂残留量，并要求供应商在产品刚刚下线时，就密封保存在封闭的包装袋内送检。”
南京奶业集团生产部的负责人表示：“安全是食品质量的第一要素。在提高液态奶包装的安全性上，我们严把供应商关和检测关。在与供应商的每一次合作过程中都要求供应商提供第三方的具有公信力的检测和卫生防疫机构出具产品全性能检验报告。而且使用的空牛奶瓶要经过4道消毒程序，才进行灌装。”
太子奶集团相关负责人对此也表示认同，他说：“没有安全的产品就没有安全的市场。为了包装材料安全能够到位，我们严把四大检测关：首先包装检测部门要进行检测，然后是应用检测，之后便是品控部门的实验检测，最后出厂后还要经过出厂检测。”
包装质量不合格引发的食品安全问题不容忽视，国家、消费者和终端用户对提高包装质量的呼声不容忽视！我们的印刷企业应该看到，一个需求健康、安全消费的规范市场即将到来，提高食品包装的质量势在必行。而对于每个行走在这片市场里的印刷企业来说，只有做到提高包装质量，生产绝对安全的食品包装，才能一路走好！
