每年的7、8、9三月都是啤酒销售的旺季，香醇清爽的口感使啤酒成为夏令佳节人们祛暑消凉的佳品。同样的，这三个月也成为啤酒纸箱采购的旺季，巨大的瓦楞纸箱需求量使众多纸箱厂都希望成为啤酒行业终端用户的供应商。所以，对于大多数的纸箱厂来说，无论是啤酒行业纸箱采购的流程，还是啤酒行业对于瓦楞纸箱的质量要求，都是其迫在眉睫渴望了解的。本期的“用户沙龙”特别邀请了武汉百威啤酒有限公司采购部的相关专家为我们介绍百威啤酒公司基于供应链思想的啤酒纸箱采购流程，希望能够给渴望了解这方面知识的同行一点借鉴。
百威啤酒公司基于供应链思想啤酒纸箱采购流程
作者/刘青
Anheuser Busch （百威）公司成立于1876年,全球总部设在美国圣路易斯市,该公司自1957年起成为世界上最大的啤酒公司,拥有全球最畅销的品牌百威(Budweiser )和百威劲爽(Bud Ultra). 显然，百威啤酒在全球范围内的成功是与其先进的供应链管理分不开的，其啤酒纸箱的采购流程也是基于百威公司的供应链管理思想。
百威公司基于供应链的采购思想简介
英国著名经济学家克里斯多夫认为：“市场上只有供应链而没有企业”，“真正的竞争不是企业与企业之间的竞争，而且供应链与供应链之间的竞争。”世界权威的《财富》杂志将供应链管理能力列为企业的一种重要战略竞争资源。
由于经济的全球化，以及跨国集团的兴起，企业产品生产的“纵向一体化”运作模式，逐渐被“横向一体化”模式所代替，围绕一个核心企业（不管这个企业是生产企业还是商贸企业）的一种或多种产品，形成上游与下游企业的战略联盟，上游与下游企业涉及到供应商、生产商与分销商，这些供应商、生产商与分销商可能在国内，也可能在国外。在这些企业之间，商流、物流、信息流、资金流一体化运作。这就是我理解的供应链与供应链管理的基本概念。
中国的企业家对供应链管理很不熟悉，但从总体讲已经起步。埃森哲中国公司的专家称：“供应链已经成为中国企业首席执行官及高层管理人员明确关注的重要问题。事实上，在亚洲各国，供应链服务的市场需求正以23%的速度逐年递增。”联合国开发计划署驻华代表柯斯汀·莱特娜女士指出：“物流及供应链管理正迅速成为全球，包括中国在内的商业领域中最核心的问题。”
美国埃森哲著名供应链专家罗伯特·伊斯顿2003年发表了“中国供应链的现状与发展”一文，他指出：“同其它发达国家相比，中国一直受到这样一些问题的困扰：基础设施薄弱、分销体系零散混乱、地方保护主义严重、缺乏第三方能力、现金流与应收账款方面存在问题、法规落后过时或限制性太大。这些情况意味着，中国现在还缺乏有效的供应链。要改善，需要时日。”他认为：“中国供应链的管理今天面临6个重大挑战：地域差别、基础设施、海关的效率和透明度、政府机构和规章制度、假冒伪劣现象、文化和商业方面的制约因素。”“不过，中国2001年底加入世界贸易组织以后，中国政府在行业的管制日益放宽。这意味着，现代化的中国供应链系统指日可待。”“中国的供应链正在日新月异地发展，发生着引人注目的变化。”
从企业的角度来说：任何一家制造型企业，都必须从外界获取原材料，以及时满足生产的需要。从企业整体来看，采购是企业产品增值过程的起点，是企业核心业务流程的始端。更深一步理解，采购不仅仅是简单去市场购买所需的原材料，而是把一个组织的制造能力扩展到外部资源，即供应商上。因此，我们可以将采购理解为“外部制造的管理”。
从供应链的角度来说：采购处于企业与供应商的连接界面，它在供应链上的企业之间，为原材料、半成品和产成品的生产合作交流架起一座桥梁，沟通生产需求和物资供应的联系。是实现供应链系统的无缝连接，提高供应链上企业同步化运作效率的关键环节。以下是武汉百威公司供应链条件下采购管理的特点
1) 以外部资源管理为工作重心
传统的采购管理中，工作的重心是与供应商的商业交易活动，交易过程的重点放在价格的谈判上，通过多个供应商的多头竞争，从中选择价格最低的作为合作者。
供应链管理思想是协调性、集成性、同步性，要求提高采购的柔性和市场响应能力，增加和供应商的信息联系和相互之间的合作，建立新的供需模式。由此，采购工作的重点转向实现有效的外部资源管理。包括：形成相对稳定的、多层次的供应商网络，建立供应商数据库系统；提供供应商的教育培训支持；参与供应商的产品设计和质量控制；制定供应商评价与激励制度。
2)面向过程的采购管理
传统的采购过程要经历供应商认证、制定生产计划、制定采购计划、发送采购订单、收货、验收入库、入账付款等一系列活动，跨越了科研部、计划部、采购部、财务部、仓库的部门。由于分工过细，传统的采购管理在信息沟通上存在明显的问题。
供应链管理贯穿的是一种过程管理的思想，这种思想要求将企业内部以及节点企业之间的各种业务看作一个整体功能过程，形成集成化供应链管理体系。体现在过程最优为管理的目标。供应链条件下的采购管理以采购的过程为管理对象，通过对过程中的资金流、物流和信息流的统一控制，以达到采购过程总成本和总效率的最优匹配。
3)企业与供应商的双赢伙伴关系
传统条件下，企业与供应商之间是简单的买卖关系。而在百威公司，双赢伙伴关系成为采购管理中企业与供应商之间关系的典范。双赢伙伴关系是一种合作关系，它强调在合作的供应商和生产商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为。它表现为制造商对供应商给予协助，帮助供应商降低成本、改进质量、加快产品开发进度；通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易费用；长期的信任合同取代短期的合同；比较多的信息交流。
4)信息化的采购
供应链管理之所以区别于传统意义的管理而成为电子商务时代全新的概念，其中一个重要的原因是它以信息技术为手段，以信息资源的集成为前提。实现了采购内部业务信息化和外部运作信息化。
采购内部业务信息化较容易实现，主要通过建立采购管理信息系统以及与财务会计信息系统的接口。信息化操作实现了采购管理的无纸化，减少了信息传递的中间环节，加快了信息流动的速度，极大地提高了企业对市场的反应速度。
采购外部运作信息化包括网络采购和供应商信息系统两部分。网络采购是近年来出现的一种新的采购方式，它的特点是资源丰富、信息传递快速、交易费用低、采购效率高。供应商管理信息化是指企业通过网络将供应商信息系统与采购信息系统联结起来，使主要供应商成为整个生产体系的一部分，以便供应商能及时得到供应和生产需求信息，加强与供应商的长期合作，建立战略伙伴关系。
百威公司瓦楞纸箱采购特点
瓦楞纸箱的采购在啤酒包装中是仅次于啤酒瓶和易拉罐的大宗物质采购。所以也是管理层关注的要点。
百威公司瓦楞纸箱的采购分为以下几个步骤：选择合适的供应商、进行初步的价格谈判、进行瓦楞纸箱的潜在供应商认证，成为合格的供应商、供应商参与年度投标、与供应商签订正式合同、下达正式订单，定期质量回顾。在选择供应商的程序中以PSE(Potential Supplier Evaluation潜在供应商认证)和PMQ（packaging material qualification 包装材料认证）为最有特色：
潜在供应商认证主要包括以下12个方面：
1）生产能力
主要评估供应商是否拥有必要的技术满足物品和服务的要求。生产过程是否足够灵活以适应订单的变化，供应商能否在规定的前置时间里提供约定数量的物品和服务，供应商有无可接受的新产品开发认证过程。
2）人事
主要评估供应商的职员是否有经验和称职，供应商有哪些企业职能支持资源（例如工程、技术、设计、营销、品质和客户服务等），劳资关系如何，是否有工会组织。有无因劳资关系紧张引起过工厂停产，是否存在“自然工作团队”和“跨职能团队”等
3）教育和培训
主要评估供应商有无关于安全、质量和工作绩效提高的培训战略，有无员工培训安排的计划，（包括脱产、季节和在职等形式），是否有档案记录年度培训方案、考试结果、资格(再)认证，和根据培训结果进行的工作重新分类，有无厂外培训的资助计划，有无系统地考虑员工的培训需要和战略。
4）客户反馈和沟通
主要评估供应商有无识别客户需求的系统方法，客户和组织各管理层间有无建立程序用以沟通客户需求和投诉(反馈)，供应商组织的使命和目标是否反映出重视客户的反馈和需求，日常管理活动是否都与客户的反馈和需求联系在一起。对客户退料是否进行详细的原因分析。客户反馈和沟通是否可通过认证和提供整改计划得到支持。
5）持续改进
主要评估供应商是否善于抓住持续改进的机会。在行政管理过程和其它非生产领域是否有持续改进计划。生产质量和生产效率以及环保方面是否制定有严格的持续改进方法。
6）仓储/原材料和成品的保管与领取
主要评估供应商保管原材料和产成品的方法收发和配送的程序以及理生产过程中发现的不符合规格、质量有缺陷的成品的处理程序。
7）品质
主要评估供应商是否有供整个组织使用品质手册。SOP（标准操作程序）是否对外公布并且发到各有关人员手上。是否经常更新质量标准和开展全面质量管理工作以及清洁卫生制度。
8）统计
主要评估供应商是否在计量和检测设备的校准、检测和维护方面有有效的程序，检测程序是否建立在统计技术基础上，该检测程序的稳定性、能力和可接受性。是否制定并执行为减少质量差异和消除最终产品不符合设计规格的质量控制战略和方法。
9）购进物品/服务的质量
主要评估供应商有无处理有质量缺陷的购进物料的系统方法以及其原材料供应商是否使用严格的系统方法进行持续质量改进。
10）电子商务
主要评估供应商是否使用《发运预告表》、条形码、生产和库存资料方面的电子资料以及语音信箱、电子邮件和电子呼叫。
11）运输
主要评估供应商如何解决运输和现行收货地点的现场服务问题。选择运输商的程序、准时送货情况、运输商的数量在和现有的运输商。选择运输商和对运输商进行绩效评估的程序。长途运输采用的协议类型、运输车队投入使用的年限和车队规模、使用运载车的车型以及紧急事务的配合程度。
12）维修
主要评估供应商工厂是否有诸如润滑、振动、上油和检测等预防性的维修计划以及设备大修计划、工厂是否有维修训练计划和维修SOP、为预防零件短缺，工厂管理备件库存的方法、工厂如何维护设备档案和有关可靠性数据档案。
百威公司对于新的供应商都要进行潜在供应商认证的程序，只有认证合格的供应商才有可能进入下一个环节－PMQ。PMQ的领导部门是公司的质量部门（Quality Assurance ）。瓦楞纸箱PMQ的程序是首先备案产品所用的原材料如原纸，印刷油墨、印刷机械、印刷工艺以及印刷方式、再向美国总部相关部门申请PMQ号，供应商提供少量样品进行测试，该步骤测试通过后供应商提供常规产品进行大量在线测试和发运试验，对于通过以上测试全部合格的供应商才能正式供货。对于认证合格的产品所用的原材料、加工设备、加工工艺都将进行备案。一旦日后有发生改变必须重新对变动部分进行认证。
百威公司对供应商的EHS要求
许多企业认为在采购的过程导入环保概念会导致采购成本的上升。其实不然。现在国内企业陷入一个怪圈，在采购过程中反复压价，造成供应商无利可图，供应商没有太多的资金投入进行新产品的研发，反过来造成用户企业本身无法在使用材料方面进行技术革新，整个供应链的盈利能力创新能力逐步消弱，在激烈的市场竞争处于下风。
在过去的25年里，百威公司在有效利用能源和减少环境影响方面取得了长足进展，例如，自1991年以来已降低了57%的固体废物填埋量,61%的危险废物使用量,31%的有毒物质废弃量,7%的水消耗量，5%的能源消耗量。
百威公司还在过去的25年里将包装铝罐的重量降低了三分之一以上，累计每年节铝材消耗达2.5亿多磅。百威公司将继续在环境、健康、安全（EHS-environment, health, safety）方面进行不懈的努力以期取得更好的成绩。为了体现公司对EHS的承诺和持续改进，在公司内已建立并实施了环境、健康、安全管理系统。这个综合的EHS管理系统是把EHS任务贯穿于公司的计划、决策、以及日常活动中，包括与各个供应商的往来关系中，
在印刷领域，水性油墨和光油的使用也是一种趋势。在该方面，柔印方式是较为理想的。所以武汉百威公司在纸箱的采购中率先导入了柔印的预印模式，不仅降低了成本，而且非常环保。
武汉百威公司在做好内部EHS的同时也要求供应商参与其EHS的战略。从供应的源头保证所用物料的安全性。
供应商的评估标准是为了供应商在提供给百威公司的产品、服务的生产过程中，寻找持续改进EHS业绩的机会。百威公司从以下5个方面对供应商的EHS进行评估
1）安全计划的制定
供应商的安全计划中要有详细的目标和行动方案，以达到确定的指标。在范围上安全计划中包括了整个工厂的安全程序。同时安全计划涵盖工厂的所有区域，与工厂的生产操作标准规程或改进安全的活动相结合。
2）安全计划的实施
百威公司要求供应商的工厂有员工大会的纪要及安全计划培训记录。有员工参加急救、消防、应急训练、和其它的安全、健康活动的培训记录和证明以及个人安全计划技能证明资料（如特殊工种上岗培训证）。还要求在安全手册中包含有物质处理程序。
3）安全工作的持续改进
百威公司要求供应商能提供数据呈现一个安全事故降低的趋势和安全方面改善的业绩。工厂有安全计划与实际改善相关的资料证明。安全小组或委员会确保工厂安全业绩提高和实施并通过确定的程序从而使工厂环境业绩持续提高。
同时供应商应该建立工厂的环境目标和改善计划(例如能源用量，固体和危险废物的产生量、废气排放、工艺废物、原材料使用、日常用品使用量减少、尽可能多地使用循环和可循环的物质，有周期性的内部或外部的环境检查的记录，以反映工厂有持续改进的行动。供应商有系统反映对已确定的不符合行为的进行纠正。工厂有标准化的环境培训资料。工厂或总经理领导和支持对环境有益的程序和方案的实施。
4）清洁卫生程序
供应商的工厂有文件化的清洁卫生培训程序以及清洁卫生标准操作规程，同时也在实施中。
有周期性的内部或外部检查的记录，以反映工厂有持续改进的行动。有百威公司上个年度检查发现的问题，已完成改进的记录，同时反映出满意的结果。
5）工作环境提升至有利于质量改善的环境
供应商工厂工作区域应该提供给员工可查询的工具，以确保员工对EHS质量可进行改进，如标准操作规程，质量手册，控制流程图等。存有安全会议纪要，反映工厂有恰当的工作条件和质量的改善。对员工关注的安全、卫生和质量方面，有恰当地反应和积极的响应。工作区域很干净，符合生产工艺允许的环境。“正确地知道” 化学品安全技术说明书(MSDS-)，其被恰当地放置在员工易取到的地方。进行了劳动局或消防局的检查，要求整改的项目被及时改进。
