豆制品现在已得到了全世界广泛的认同，成为各国人民喜爱并普遍认为是具有潜力的营养食品。因此我国传统豆制品面临着新产品开发的迫切问题。卫秘书长认为需要三个方面的突破。
第一，在豆制品产业的开发上，要注重形成豆制品产品的最终消费市场，同时注意提升传统豆制品的价值和地位。很多企业在传统豆制品产品开发上下了很多功夫，但忽视了产品定位的宣传，缺少引导消费的舆论导向，有的虽有一些策划和方案，但可操作性比较差，这使得豆制品企业在产品开发上走了一些弯路或者偏离了方向。当前的重点是要开发符合市场需求的终端产品，而不只是开发中间产品。现在有些新的科学技术已应用到传统豆制品加工业，但缺乏能让消费者直接购买的商品，潜在的市场没有能够转变为现实的市场。今后开发新产品要在以下三方面动脑筋：一是重视方便食用的小包装产品，比如一次性食用的包装豆奶、豆浆等；二是要开发餐饮行业需要的豆制品；三是能冷藏保鲜，打开即食的花色豆制品，符合安全、卫生要求，是值得大力开发的。
与此同时，要特别重视形成大豆产品的最终消费市场，一个大类产品的投入如果不能形成最终消费市场，对投资者来讲会血本无归。比如现在的大豆肽产品叫得很响，也制定了相应的行业标准。目前全国大豆肽的生产能力已达到2万吨。但我国2004年的市场使用量只有800多吨，其中用于保健品生产的有250多吨，用于多肽饮料的有500多吨。据行业专家预测，最近五年内，每年的用量也就是1000~2000吨之间，由此可见，市场消费能力大大低于全国现有的生产能力。
现在一些专家在大力宣传大豆肽的营养和保健功能，这当然没有错。但是据行业的专家介绍，我国传统的腐乳就是用发酵的方法把蛋白质分解为大豆肽。这个产品早就有了，并不是新增的市场消费量。这就说明，在新产品开发和宣传中要特别注意避免理论与实际的脱离。
据调查，目前大豆肽粉的价格比大豆分离蛋白要贵5到10倍，有的产品完全可以用大豆分离蛋白代替，就没有必要去使用大豆肽粉。我们祖先在用传统发酵方法制作腐乳时，完全不知道腐乳就是大豆肽，腐乳却实实在在地被我们食用了几百年，甚至上千年，到现在还在为企业创造着可观的效益，如北京王致和腐乳厂每年的销售收入稳定在两亿元以上。而一些生产大豆肽粉的企业效益并不好，关键是没有形成最终产品。所以豆制品企业还是要把精力放在终端产品的开发上，努力开拓终端产品的消费市场，避免在产品开发上误入歧途。
第二，在新产品开发方面，一定要迎合老百姓的消费习惯，产品名称要做到通俗、易懂、好记。新疆乔尔玛食品公司是生产小麦淀粉和面筋的专业厂家，在小麦深加工方面作了很多工作，他们生产的专门用于制作传统“酿皮”的专用粉，潜在的市场容量很大，因为在我国陕西、甘肃、新疆、宁夏一带，“酿皮”的消费量很大，问题是没有实现工业化。该公司的周总给他们生产的产品起了个很雅的名字“麦香蛋白”，结果被卫秘书长当即否定，他解释说：“太不通俗了，消费者不会接受，如何大批量销售？所以，我给周总建议就用‘方便酿皮’这个名称去打市场，去实现产品的工业化，像方便面一样去销售。只有这样才能形成消费群体。”
第三，生产企业一定要注意树立豆制品产品的品牌，提高品牌意识，不能因为目前还有很多散装产品，就忽略品牌效应。现在豆制品行业已经出现了一些品牌企业，比如北京的白玉，杭州的鸿光浪花，上海的清美、张小宝等。豆制品行业品牌的创立意识刚刚建立，各个企业都应在知名品牌的树立上多加努力，这样有利于形成豆制品行业的骨干企业和知名品牌，有利于传统豆制品工业的发扬光大和提升行业地位。
同时，豆制品机械的品牌建设也已经是时候了。过去豆制品机械大多数是非标准化生产，现在很多厂家开始专业生产豆制品机械，以为豆制品企业提供一流装备，前景十分看好。关于豆制品机械设备的开发，要把握好几个要点：一是要把豆制品生产工艺吃透，为豆制品企业提供适用的设备；二是要借鉴其他行业的设备，提高行业机械设备的机械化、自动化水平，其它行业已经成熟的设备要拿来为我所用，不要从头再来，避免不必要的重复投入；三是豆制品机械设备要逐步从非标化走向标准化。
