上海查理包装设备科技有限公司最新设计生产的我国第一条自动计量堆垛生产流水线，日前在上海问世。
这条流水线目前已应用在国内冶金行业的磷铜球自动包装生产线上。其将计量、装箱、打印、复称、纸盒封箱、塑筒压盖、多规格、多层堆垛和托盘缠绕包装结合在一起，并实现PLC控制，形成机电一体化自动作业，这条流水线在安徽铜都铜业股份有限公司投产使用后，得到用户的一致好评。
近十年来，随着我国冶金行业的飞速发展，铜业铜材出口得到迅猛发展，以往用手工生产作业的铜业加工和包装远远不能满足出口任务的需求。铜业生产急需实现生产流水线的自动化包装，如果从国外引进设备需要大量昂贵的资金。安徽铜都铜业股份有限公司率先想到把该项目在国内包装机械的一些生产企业中招投标，上海查理包装设备科技有限公司以高性价比的绝对优势而中标。
该项目整条流水线长22米，其中自动称重和堆垛装置属国内首创。自动称重装置采用自动化电脑程序控制，由大漏斗、过道斜箱体和气缸组成，使球体状的工业原料，尤其是金属原料，做到大流量求速度，中流量求稳定，逐粒补给求精确的国际水准。重量误差限制在一颗范围之内。从而达到快速精确地进行分量称重。
自动堆垛装置是一种堆放纸箱和圆筒物品的设备。生产工业原料包括金属材料，在装入箱类或桶类的物品后，其搬运、堆放和运输的工作量以及劳动强度都是极大了。目前，所采用的方法很多由人工操作，工作效率低，堆放不整齐。流水线的堆垛装置是采用全自动电脑程序控制，将装入原材料的纸箱和圆桶，快速准确地进行搬运、堆垛后再运到其他地方。对于长方形的纸箱堆放，做到了每层错位叠加，可以将长方形纸箱旋转90℃进行叠合堆放。对不同物品具有多种方法选择功能，能轻便连续的进行物品的堆放，适合配置在各种生产流水线上。
由于整条流水线的结构简单，可靠性强，大大提高了生产效率和降低了工人的劳动强度，增加了企业的经济效益，得到铜业、铜材行业有关领导的高度评价。此流水线还可适用于医药、食品、日用化妆品、五金机电等诸多行业，因此，生产过程中，各行各业的领导和技术人员纷纷前来观看。
