最近，日本科学家利用新型陶瓷原料开发出一种高压注浆模具。
据介绍，传统陶瓷注浆模具多采用石膏模。由于它耐热性低，表面孔径大、易阻塞、抗折强度低，不适合用于高压注浆成型。
新型模具结构新颖、设计合理。采用Si3N4—BN陶瓷材质作模主体，在其外周用黏接剂粘固，由铝水泥耐久物形成多孔质保护层，并在保护层外周及底面涂上清漆树脂密封层，装在设喷气口的耐压容器内而构成。
该模具有抗折强度高、耐热性好的特点，能耐受13Kg／mm2的高压，即使在1200℃下加热，也不会变形。模具还具有耐磨性好、易于脱模、使用寿命长等特点。该模具的发明，为高压注浆提供了一种优质的耐用成型模具。
