近年来，国内外相继出现一批新技术应用于方便面、挂面的研发及生产中，令人耳目一新。
现代面制品检测新技术
一．近红外光谱测定技术采用该技术能快速测定谷粉，豆粉和薯粉中的蛋白质、淀粉、脂肪、灰分、水分及白度等十余项指标。其操作简便、检测准确，是原料进货时按品质（蛋白质、水分等）论价的重要依据，也是研发面条等新产品的必要工具。
二．凝胶层析技术又称分子筛层析及凝胶过滤。可用于面条、粉丝等所含高分子有机化合物，如蛋白质、淀粉的分离提纯，分子量等的测定及微观结构确定，以建立这些化学组分与产品功能特性之间的内在关系。
三．电子扫描镜技术用可放大几十倍、几百倍甚至几千倍以上的电子扫描镜，对面团或面条的内在及外部质构放大摄影和微细观察，如面团的网络结构、生面条表面淀粉颗粒的分布、方便面油炸膨胀后表面及内部形成的微孔大小和分布以及面条表面油层厚薄等等。
四．微应力应变测试技术采用微应力应变仪（Instron）和质构分析仪（TextureAnalyser）测定面条及肉类纤维的拉伸力、剪切力及应力应变等力学特性，结合其他面质测量仪器所得数据，使所研制的面条具有最大的抗拉伸力、弹力及应力应变，即具有最佳的筋力、咬劲及持水性（不胀条，不发糟）。
现代面制品生产技术
1．常温与低温超细粉碎技术面条的筋力与口感一般与原辅料的粒度有关，尤其是粗粮细作时更为明显。此外，采用低温超微粉碎天然香辛料，可以大大减少挥发性物质及有效营养成分的损失，产品的口感细腻，香味浓郁。
2．挤压技术这是制作杂粮面及通心粉等的实用生产新技术，具有高效、低耗和多用途等特点，可以随心所欲地生产出各种形状的产品。此外，将挤压机作为生化反应器，用来生产热反应肉类香精香料及大豆组织蛋白（人造肉）、营养强化大豆制品等，不仅可以连续作业，简化生产工艺和操作程序，降低生产成本，而且可以缩短生产周期，开发出多种新颖产品。
3．生物技术利用微生物（乳酸菌、酵母菌等）发酵法与酶法（蛋白酶、氧化酶和淀粉酶等），对米、面、薯及豆类进行生物技术处理，可以提高面条、米粉和粉丝等的筋力及润滑感，而且产品质软而韧，洁白细腻，落汤不糊。
4．真空和面技术这是一种实用的新技术。和面时，小麦粉微粒在负压下搅拌，能快速均匀地吸水，形成蛋白质网络结构，有利于淀粉糊化。此外，它与普通和面技术相比，面团的吸水量增加约10％以上，对产品质量有较大提高。
5．精确切条及自磨刃技术方便面面块的重量误差应≤±3％，但有时会超出此值。究其原因之一可能是切刀在高温下每天要切割5万次左右，在软（面条）碰硬（金属切刀）的切割过程中，会产生金属疲劳磨损，导致面块切割面不整齐及重量不一致。此外，面带经过滚刀的滚切也会发生磨损，使面条粗细不均，重量不等。采用自磨刃的切刀，能始终保持面刀的刃口锋利，面块重量可保持稳定。
6．活性包装技术霉菌等致病菌没有氧气无法生存；含油食品无氧气，油脂不易氧化酸败。国外用于高水分湿面的活性包装主要有自动去氧法和自动灭菌法两种。这两种具有去氧或灭菌活性功能的塑料薄膜芯片，粘贴在透明塑料盒上盖里面的一角处，内含自动去除氧气的塑料薄膜芯片，只需在湿面条包装时经过特殊光波照射即可自动去氧。
