事实上“贴牌”生产在食品业并不罕见，但对于罐头业来说，这是留在他们心头永远的痛。“贴牌加工”即OEM，直译为原始设备制造商，是指按原单位（品牌单位）委托合同进行产品开发和制造，用原单位商标，用原单位销售或经营的合作经营生产方式。此前，OEM已在我国家电等行业得到广泛应用。
罐头业：大部分品牌是“贴牌”
据介绍，我国罐头行业近年来一直处于超高速增长阶段。从2000年开始，罐头产量和出口量每年都以两位数的增长速度快速发展，一些罐头品种已在国际市场上占据绝对优势和市场份额。根据2003年1～10月的海关统计预计，2003年我国罐头出口量将接近160万吨，出口额约12亿美元。
但是，到目前为止，除了少量出口罐头能使用自己的品牌出口外，大部分出口罐头是订牌加工，即OEM，尤其是发展较快的罐头品种，如桃罐头、橘子罐头，几乎百分之百是OEM，世界著名的罐头品牌多数在中国订牌加工。内销市场上，一直以来知名企业重视不够，品牌培育的力度薄弱。
中国罐头工业协会理事长梁仲康在接受记者采访时表示，目前我国80%的企业基本没有品牌或没有广泛使用的品牌。拥有品牌才真正拥有市场。OEM是低利行为，把竞争局限在家门口；出口无序竞争加剧，价格持续走低，罐头品牌在国内市场缺乏足够影响，行业会丧失可持续发展能力。
奶业：部分奶企初尝甜头
但对奶业来说，“贴牌”还是新鲜事物。中国乳制品工业协会理事长宋昆冈说：“OEM模式在乳制品工业发达的国家是一个成功的经验，它能够把产业链上不同单元的优势结合在一起，各得其所，获得最佳的经济效益。”随着我国乳制品消费的升温，企业间的市场竞争渐趋火爆，部分品牌知名度高、市场前景好的企业苦于生产能力不足，迅速扩大生产能力；部分企业则因没有全国知名的品牌，产品卖不动造成资源浪费。这些矛盾已成为影响我国乳业健康发展的一大隐患。
据中国乳制品工业协会统计的数据，截止到2003年11月，乳制品工业实现利润总额27.9亿元，同比增长51%；亏损企业亏损额则达到4.5亿元，同比增长52%。这意味着，乳制品企业的盈利面和亏损面都在加大。
为避免在市场竞争中被淘汰，部分中小型乳制品企业开始采用OEM方式，在为品牌企业做“幕后英雄”中发展壮大。哈尔滨绿乐尔乳业科技有限公司董事长王应海说：“去年我们通过OEM方式共加工无菌保鲜奶近8万吨，实现利润7000多万元。”
专家：“贴牌”实为无奈之举
据了解，目前在我国最大的奶源基地———黑龙江省，已有许多乳制品企业加入到OEM行列中，成为蒙牛、伊利、雀巢等国内外知名品牌企业的“生产车间”。
据悉，OEM对加工企业的质量保证和技术体系同样有着较高的要求，因此使许多中小企业的管理水平和技术队伍得到锻炼和提高。同时，企业由于获得了相对稳定的经济效益，也为加工企业打造自有品牌、开拓市场创造了有利条件。
不过，广东省奶业协会秘书长林树斌并不同意这个看法：“贴牌生产都是企业的无奈之举，谁都不想给别的企业做嫁衣。贴牌生产对企业来说是缺乏核心竞争力的表现，很被动，容易受受贴企业的变动而产生波动。如果两者是在公平基础上的合作，对企业提高整体战斗力是很有好处的。”
林树斌表示，目前对北方的“贴牌”情况还不是很清楚，南方相对较少，但类似的合作雏形已在广州出现。他表示，以前广州强兴奶场给光明“贴牌”供应原奶，出袋装的鲜奶。福建长富每天产奶量约300吨，因消化不完，已和广州奶企合作。
■新快报记者任慧良
