下一环节是顾客
质量管理的职能已转向于实现公司对社会的全面承诺，这种承诺体现在企业上下持续追求为顾客提供卓越品质的产品与售后服务的全过程。
为了提高工作效率和工作质量，公司实施“顾客目标管理”，制定了“下道工序就是顾客，输入即是产品”的质量目标，使各部门之间“以下一环节为顾客”，密切相互间的协作与配合。科学的质量管理体系，促进产品质量的稳定可靠，使其产品在省、地、市级质量监督检验机构和卫生监督机构监督检查中连续保持７年合格。并于２００２年６月份一次性通过ＩＳＯ９００１－２０００版质量管理体系认证。
一手抓基地一手抓工艺
当今的质量管理，已不再止于对产品性能指标的有形控制，质量管理技术成为驾驭物质流、能量流、信息流，实现品质持续改进的系统工程技术。
实施药材直购工程。为了全面提高品质，公司把药材直购工程作为发展战略之一，在各种药材的原产地直接采购原生药材，以保证产品品质。公司投资３０余万元购置药材加工和贮藏保护设施，建造药材加工车间和药材仓库。合作建立了吉林长白山鹿茸基地、宁夏中宁枸杞基地、广东阳春砂仁基地、肇庆市德庆县巴戟天基地、甘肃陇西当归基地以及河南武陟的怀山药、怀牛膝基地等共１２个。另外，在四川、湖南、辽宁、广西、新疆、山东等省建立了９个固定收购点。虽然直购药材成本提高了１２％，但产品的内在品质大大提高。
启动５０００吨优质基酒基地项目。为了彻底改造酿酒基础，公司投资３０００余万元在大冶市偏远的山区——毛铺乡建成了占地１００余亩的白酒酿造基地。该基地投入使用以来，确保了基酒的优良品质，为企业可持续发展奠定了基石。
在抓原材料质量的同时还狠抓改进技术工艺。在药材的加工、提取、原酒调配、陈酿、后处理等诸环节，设立相应的控制目标，确立了相应的检验控制方法，实行全程控制。对药材有效成分的提取效率、成品酒的功能因子进行跟踪，确保成品质量稳定，并能不断改善。
为了指导科学消费，公司配合各地质量及卫生监督机构的检查，实现与顾客的沟通。按照“顾客满意”的质量管理目标，公司建立了顾客信息管理机制与顾客进行面对面的多层次的沟通和交流，让顾客参观生产线、生产基地，将搜集的顾客信息进行分类集成，提交研究，作为决策的依据，不断改善产品质量和服务质量。
向管理要效益
公司建立了系列产品内控标准，成品理化指标以高于出厂标准的要求进行控制，要求配制车间、勾兑车间依照内控标准确定本车间的生产控制标准，对生产过程进行控制。灌装车间的包装质量控制以产品为核心，按照ＧＢ ２８２８修订《成品外观检验规范》，按照９９％质量水平选择ＡＱＬ值，对不合格的项目严格控制，提高成品判定的科学性。
向质量管理要效益，制造过程的质量控制一直在寻求一条质量、效率、成本兼顾的道路。控制损耗成为车间品质控制的一项重要内容。为此，质量部修订了以表现产品质量和生产效率为主题的《灌装车间品质报表》，对净含量、回笼率、材料使用效率、成品抽查、卫生监督、生产条件进行记录报告，每月绘成《灌装车间月度品质报表》，对每月的生产效率、状况进行统一分析，为成本管理提供了准确的数据。通过努力，２００２年公司出厂成品理化检测１００％合格，原辅材料损耗率不超过２％。
经过１０余年的发展，中国劲酒无论是生产规模还是销售额都已是居于我国露酒生产行业的第一位。中国劲酒三次在国家级食品博览会上荣获金奖，连续６次被评为“湖北消费者满意商品”，“劲”牌商标连续两次荣获湖北省“著名商标”，并于２０００年６月１９日，被国家工商总局确定为“国家重点保护商标”，中国劲酒是全国惟一获此荣誉的保健酒，２００３年被国家权威部门授予“全国食品安全示范单位”称号。
以顾客为中心，以质量求发展，铸造百年劲牌，是企业不懈的追求。（陈 冰）
