三、啤酒塑料包装的工艺特点
塑料啤酒包装材料的生产工艺一般都是从瓶坯的制作开始的，世界上到处都有提供瓶坯的生产商，但是较大的啤酒生产商都自己使用吹瓶机将瓶坯吹塑成形。有一定温度的瓶坯在放入吹瓶机后快速膨胀，通常使用一个吹管使瓶坯轴向膨胀，而压缩空气则使瓶坯同时径向膨胀。
一般情况下，塑料啤酒包装的灌装原则取决于啤酒的特性以及塑料本身的热负荷能力。吹塑制瓶机直接连接于包括冲瓶机、灌装机、封盖机和贴标机等全套组合灌装设备上，整个设备紧凑高效。颈环夹持传送方式和可以自动操纵的导瓶部件以及贴标单元能使产品转换（更换包装物规格、贴标形式）在几分钟内即可完成，也就是说，能对一定容器的相应封盖系统、标贴及二次包装作出快速反应。而后续连接的装箱机及复式膜包装机及码垛机等，都使得整套生产线的自动性能更为优越，为塑料啤酒包装的生产提供了极大的灵活性。
而多特蒙德KHS股份公司的塑料啤酒无菌灌装设备的核心是由杀菌用冲瓶机、灌酒机和压盖机组成，设备所要求的环境是有温控、层流通风、无菌级别为100的标准厂房。在这里，可通过短时蒸汽或液体喷淋杀菌对瓶体进行灭菌，其灭菌效果可达到107个这一极高的数值，另外，灌酒机和压盖机等具备的一系列保障措施也确保了无菌灌装的生物安全性，从而达到了提高啤酒品质这一高要求。该设备除采用全自动原位清洗和灭菌外，还有一些附加件，拥有外部喷淋系统，可进行外部清洗和灭菌。
四、新技术对啤酒塑料包装物的技术修饰
塑料相对于玻璃、金属等包装材料来说，其惰性较小，对氧与二氧化碳的渗透系数较大，它一方面会导致被包装物体与包装物之间发生化学反应，另一方面被包装物也因被氧化而使口味发生劣变，并且塑料制品的老化也是影响外观质量的一个重要因素。这就要求我们改进材料制备工艺，阻止上述现象发生，改善塑料包装啤酒的技术难点。在这里，复层处理、晶格化处理、涂层处理是较有成效的方法。
1、复层处理
采用依次注塑生产的聚酰胺材料阻挡层，如含5%～12%聚酰胺的三层塑瓶坯和含有5%～8%聚酰胺的五层瓶坯，其阻挡性能在试验中取得了成功。
2、晶格化处理
在制瓶过程中适当进行工艺处理，通过压力作用和热处理使塑性材料部分结晶化，能增加瓶体的透明度，增强塑材的稳定性，改善耐热性和屏障保护性能。
3、涂层处理
利用表面涂层处理技术是在塑瓶的内表面或外表面涂附特定的材料而达到改善包装性能的技术，现今也已取得很大的成功。可口可乐公司多年来研究了不同的涂层工艺已被啤酒厂家彩；日本麒麟啤酒厂利用氢气电解方法在塑瓶的内壁上涂上薄层，可使渗透性下降约80%左右；西得乐公司推出了一种使渗透性同等幅度下降的内壁非结晶性碳处理（Actis）工艺；Tetra pak公司根据“Siox”工艺已研制出塑瓶内置玻璃层技术。
五、展望
“轻便，产易破损”的塑料啤酒包装以其形状和容积的灵活可变以及异彩纷呈的色彩等优点使广大生产厂家与消费者信服。在啤酒工业上，与玻璃包装及金属包装相比，其优点是明显的：第一、可以减少啤酒中各种有益成分的流失，延长了啤酒的保鲜期；第二、塑料包装轻便安全，不易破碎爆炸，灌装、贮运成本较之于玻璃及金属包装显著降低；第三、回收利用率高，大大节约了营销成本，且有利于环境保护与资源的综合利用。
随着塑料在啤酒包装领域的越来越广泛的应用，今天，人们正尝试着用新的形状与包装规格去刺激市场，使啤酒厂家与经销商都可增加利润。因为“除了单层塑料瓶外，任何处理方法都会增加成本，使包装降低竞争能力”。Croun Cork & Seal公司的Constar国际分公司新产品销售部主任Craig Renton先生指出“你必须权衡使用尽可能轻的塑料与进行模塑后处理的两者之间的利弊”。Renton同时指出，增加结晶度的模制后处理技术仍有待改进。现在，SIPA公司的Denis在美国饮料包装会议上已向人们展示了33厘升（约12盎司）的褐色啤酒瓶，昭示了塑料包装啤酒的美好前景。
毋庸置疑，啤酒塑料包装的“新时代”业已来临。在这里，人们在啤酒包装上多年来因包装材料单一而所局限与束缚的想象力已逐渐得以张扬，世界啤酒包装工业将刮起塑料包装的时代飓风。
