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罐藏蔬菜加工技术

时间:2016/1/15 15:32:00 来源:网友

罐藏蔬菜

一、原料要求

大部分蔬菜原料虽然都可以加工,但加工适应性差别很大,原料选择不当,会使产品质量受到影响。选择罐藏蔬菜原料时,应从产量、供应期、储藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。

罐藏用的蔬菜要求肉质丰富,质地柔嫩而细致、粗纤维少、可食部分多及色泽良好的种类和品种。以下介绍几种罐藏蔬菜对品质方面的要求。

1、刀豆。原料新鲜饱满,绿色或浅绿色,豆荚圆棍形、不弯曲,成熟适度(乳熟期),无病虫害及机械伤.不得使用扁形、畸形、锈斑、霉烂、带有粗筋、开红花及豆粒突出的豆荚。

2、青豌豆。豆荚新鲜饱满,呈青绿色,成熟适度(即青荚饱满),无病虫害及机械伤,豆荚青绿柔嫩,含糖多,含淀粉少。使用白花种,不用红花种。每荚含豆仁5粒以上,原料从采收至生产不得超过24小时。

3、蘑菇。苗体新鲜、菇色洁白,无机械伤和病虫害,允许伞略带小斑点、小畸形和轻微薄菇,无开伞,无异味,菌柄切口平整、无太空心、不带泥根,长度不超过1.5厘米。

4、番茄。果实新鲜饱满,无病虫害及机械伤,无严重畸形霉烂变质现象,果肉厚、种子少,组织坚实,可溶性固形物在4%以上的鲜红番茄。整番茄用果横径在30- 50毫米,番茄酱用果横径35毫米以上。

5、竹笋。冬笋新鲜脆嫩,肉质乳白色或淡黄色,无病虫害,允许嫩茎的粗老部分有轻微损伤,但不得伤及笋肉;春笋新鲜良好,肉质白或黄白,允许轻微拔节,笋身无明显空洞,无畸形、不干缩。

6、芦笋。要求长12- 16厘米,茎部长短茎平均l O - 36毫米。一级品要求鲜嫩整条,形态完整良好,呈白色,尖端紧密,少量笋头允有不超过5毫米的淡青色或紫色,不带泥沙,无空心、开裂、畸形、病虫害、锈斑和其他损伤。

如果头部淡青色或紫色部位超过5毫米,但小于40毫米者;或整条带头,长度不到12厘米,但在5厘米以上者;或有轻微弯曲,裂纹、小空心者;或尖端40毫米以下部位有轻度机械损伤者,则都为二级品。

7、莴笋。要求新鲜、幼嫩,无腐烂、黑心、空心、硬心及发霉,去净皮筋,经盐浸后肉质脆嫩,无显著生青及苦涩等不良气味,呈淡黄色或浅绿色。

二、加工工艺

1、原料选择。罐藏用的蔬菜品种极其重要,不同的产品均有其特别适合于罐藏的品种,如蘑菇、番茄、青刀豆、豌豆等均有它们的罐藏专用种。而每种原料均要求有一定的成熟度,不同的种类品种要求的成熟度不同,如青刀豆、豌豆、甜玉米等要求嫩熟,番茄则要求完全成熟。原料越新鲜,加工品的质量越好,因此蔬菜从采收到加工,一般不要超过24小时,有些蔬菜如豌豆、甜玉米等应在6小时内加工。

2、挑选分级。剔除腐烂、病虫害、畸形、成熟度不足或过熟等不合格原料。为保证罐头成品的质量,便于加工操作,提高劳动效率,降低原料消耗,必须按原料大小、成熟度、色泽等分级,以便每批原料品质基本一致。若按形状、大小等分级,可采用机械分级,分级机有震动式和滚筒式等。若按原料的质量好坏来分级,一般是在工作台上或传送带上用人工分级。

3、清洗。目的是除去原料表面附着的尘土、泥沙、污物、残留农药及部分微生物,用人工清洗或机械清洗。对不同种类或不同性质的原料,应采用不同的洗涤方法。一般先在流动清水中浸泡,使表面的泥沙等杂质易分离除去,然后在水中鼓风的条件下洗刷或用高压水淋洗。

对于表面有残留农药或污染微生物较多的蔬菜原料,可先在0.5%- 1.0%盐酸溶液或0.1%- 0.2%的高锰酸钾溶液或0.06%漂白粉溶液中浸泡3- 5分钟,再用流动水洗净。

4、整理。除去不可食用的外皮部分,保持去皮后果实外表光洁,防止去皮太厚,增加原料消耗。一般的去皮方法有手工、机械,热力、碱液等四种去皮方法。不同的果蔬品种,去皮的方法各不同,如马铃薯等用碱液去皮。经碱液处理的原料,去皮后必须马上用流动水清洗干净,防止变色。

5、护色。有些蔬菜去皮后暴露在空气中会迅速发生褐变,去皮后必须立即投入0.1%柠檬酸液或1%- 2%食盐水的酸盐混合液中护色。

6、切分。根据原料种类和制品要求的不同将原料切片、切块或切段。

7、预煮。大部分蔬菜原料,装罐前均须经预煮处理;其目的主要是软化组织,便于装罐,排除原料组织中的空气;破坏酶的活性,稳定色泽,改善风味和组织,脱除部分水分,保持开罐固形的稳定;杀灭部分附着于原料中的微生物。

8、分选装罐。按质量要求进行分选,将不同色泽、大小态的蔬菜分开装罐。每罐装入的蔬菜量根据产品要求的开罐固形含量及原料品种、老嫩、预煮程度、杀菌后脱水率等因素进行调整,装罐时汤汁一定要加满,防止罐内顶隙度过大,引起氧化圈,或蔬菜露出液面变色。

9、排气封口。注入汤汁后的罐头,必须迅速加热排气或抽气密封。加热排气者,应注意排气时间和温度,使罐头中心度达80℃以上;热传导慢的品种,装罐前复煮后越热装罐并加入沸水再排气;排气后立即密封;排气过程要防止蒸汽冷凝水滴入罐内,采用抽气密封或预封后排气密封。真空封口时真空度应当符合要求。

10、杀菌冷却。封口后的罐头立即进入杀菌锅杀菌,其具体杀菌条件因各品种而异。蔬菜类罐头大部分属低酸性或接近中性的食品,由于原料在土壤中被耐热性芽孢菌污染的机会多,大部分用高温杀菌。

罐头杀菌后必须快速冷却,防止继续受热影响内容物色、形、味,井严防嗜热性芽孢苗的发育生长。一般反压降温5分钟左右,冷却至罐内中心温度37℃为宜。

11、检验。按果蔬罐头的质量标准及试验方法、检验规则、包装要求等进行。


从蔬菜加工的品种来看,我国目前生产出口的主要有保鲜蔬菜、腌制蔬菜、脱水蔬菜、速冻蔬菜、蔬菜罐头等。在这些加工品种中,以保鲜蔬菜、腌制蔬菜、传统技术进行脱水的干制菜等加工品种为主。


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