后仓管理作业规范
壹、目的：使后仓更加整齐、整洁，料位库存更加精准，提高补货效率，避免前场无谓的缺，同时使前场服务人员更好的做好面销和营运维护工作。
贰、适用范围:各分店除生鲜部（由专属SOP来规范）和日配课（冷冻、冷藏品散装新鲜鸡蛋）、散装大米、休食散称商品、各专柜商品以外的所有杂货、百货商品。
叁、后仓管理的基本概念：
一、分店后仓将分成杂货后仓和百货后仓，分别由杂货后仓管理组和百货后仓管理组进行管理。两组均为任务编组，人员由各课人员轮调。
二、各部的后仓管理组分管该部所有各课的后仓库存(精品库视各店情况而定)，由前场各课营运课长负责人员调配工作，各部的后仓管理组分别隶属于该部的主导经副理管理。
三、后仓管理组工作内容分为收货、入库、料位维护、拣货、盘点、内外仓转货、KEYIN等；各课前场课长为主要责任人，以课为单位合理按安排前后场人力（各课前后场人力可按季度每三个月轮调一次）这样可提高员工工作效率和责任心，对料位准确率比较好控制（各课后仓安排2~3名员工即可）肆、料位的定义：料位是后仓商品定位的基本区域，按不同作用分为
A（一般料位）、B（特殊料位）、C（促销料位）。
料位的编号为八位数：
第1位数字代表部门别："1"为生鲜，"2"为杂货，"3"为百货；“9”为外仓。
第2位数字代表仓库号；
第3-4位数字代表该料位所在的重架排号；
第5-6位数字代表该料位所在的BAY号，第几个BAY；
第7位数字代表该料位所在的层号；
第8位数字代表该料位所在的栈板号，因后仓重架每个BAY 每一层
一般只能放两块栈板，所以只有"1"或"2"两种数字，"1"指面向
重架左侧栈板， "2"指面向重架右侧栈板。
举例： A 2 1 03 02 2 2
一般料位 杂货 1号库 第3排重架 第2个BAY 第2层 第2块栈板
伍、后仓管理组的基本配置：PA963型（带手柄）8把PC机2台、打印机2台、清洁车1辆、液压拖板车、登高补货车 、安全带、电话分机、办公桌椅等。陆、后仓作业流程
一、收货商品的入库：
1、为更好地利用后仓空间，系统支持同一商品可以放多个料位，同一料位也可放多个商品。
2、分店到货后后仓入库组应先安排前场补货，其中将到货的商品分为：
①低回转、低到货量的商品，如C、D、E类商品直接上排面；
②高回转、低到货量的商品，先排面补货，剩余量再入后仓料位。
3、量大商品由后仓管理组第一时间联系前场课长确认需求，入后仓或外仓。后仓DC、DSP商品到货后由后仓员工第一时间联系前场员工至后仓确认补货品项，后仓员工将需补货品项逐一开箱扫描，需补货的AB类品项修正即时排面量，剩余商品再入后仓料位。
4、系统界面有提示商品等级、DMS、档期（本档和下档）、状态功能,供入库时参考。
5、一般商品的入库操作方式：后仓员工使用RF作业：在操作时先查看后仓的空余料位用RF扫描料位号条码，其次扫描待存放在此料位上的商品货号，再输入存放在此料位上的 商品数量，并按确认键结束。
6、特殊商品(高单价、易损耗等精品仓商品)通知前场精品库人员收货并入库，账本登记。
7、促销商品的入库操作方式：后仓员工使用RF作业，找到促销料位区的空料位，作业方式和一般商品入库一致。前场须提前将端架计划告之后仓，以供后仓参考。
二、前场排面商品的入库：
1、前场排面商品入库是指补货剩余的商品和换档后从促销区撤下的商品。
2、孤儿商品应上排面、破包商品应直送坏品仓库。
3、前场将待入库商品送至后仓，与后仓员工会点后按正常的收货商品方式入库。
4、换档商品的入库，营运部门在换档日须提前告知后仓管理组要入库的下档商品数量(箱数)，便于后仓管理组准备仓位做好上、下档商品的错峰作业。
三、AB类主动补货作业：
1、从后仓管理组的GL01账号进入界面→后仓报表管理→S179-当日AB类商品主动补货→输入课别(可单课列印；也可部门列印) →选择“1”预览，: “2”列印。
2、由后仓管理组对报表数据进行拣货，并放置需补货暂存区，通知前场同仁进行补货。
3、建议补货时间：
10：00、14：00、16：30、19：30、21：15五个时间段（各店可按店内
实际情况制定补货作业时间）。
①A1A2商品每天早班时间段列印（有条件的分店可把A1A2商品参照上周每日销售量，在早上做一次性出库操作，拣货后放置暂存区，这样可以再次减少A1A2商品的出库率。
②A3A4B类商品可结合本店业绩高峰与低谷、假日与平时，制定合理时间段，一般每天2-5次进行列印，拣货、出库。
4、DC、DSP商品到货后，先补排面，对其中需补货AB类商品需修正即时排面量，剩余商品再入后仓料位。
四、商品的退货作业：:
1、商品的退货、退库和转货由前场员工提出需求，后场员工协助备货并出库，由前场员工办退。
2、后仓员工执行出库作业，将该商品的后仓库存出库，商品不进入前场，由前场员工负责将前、后场的库存加总至仓管办退。
3、退货、退库作业参照相关规范。
五、料位维护的作业：
1、料位维护的主要职责是整仓和并板，充分释放有限的空间。
2、料位维护分为整板移动和单品移动两种，分别在不同的两个界面内操作: 3、整板移动操作方式：
先使用RF扫描原来的料位条码，再扫描移动后的目标料位条码，并再做一次确认后即完成。
4、单品移动操作方式：先使用RF扫描料位找到该单品，输入该单品的条码或货号，再输入要移动的商品数量，再扫描移动后的目标料位条码，再一次确认后完成。
5、每周四列印S174料位库存大于等于商品总库存明细，检查后仓料位内库存与实际库存是否一致，如有异常上报课长查出原因后做相应调整。
6、周二、周五列印S173-1 C D E类商品补货参考明细，前场课长安排员工、导购检查前场排面零存区是否有空间陈列，将后仓C D E类商品尽可能放置前场，释放后仓空间，减少补货频率。
六、后仓库存单的使用：
非原包装商品需贴后仓库存单于商品外箱左下角，注明货号、品名、数量、记录人员；原包装商品无需贴库存单。
七、盘点与稽核作业：
（一）杂、百货经副理每日抽盘部门每课一个料位，根据书面表单"后仓料位资料单"进行抽盘，并签字存档两周以备总分司查核，两周后可销毁。
（二）防损稽核科针对后仓管理组S177-1昨日入库商品稽核料位明细报表进行抽查，每日查验昨日杂、百货的各十个入库品项检查是否于目前料位库存相一致。
（三）物流管理部安排每两周对后仓各课抽盘一次，按每课两个料位抽盘，协助营运部门监督后仓工作，提升后仓料位数据准确率。
