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食品公司的GMP手册指南

时间:2014/6/23 13:28:00 来源:网友


食品公司的GMP手册指南


1.目的

为保证某某食品有限公司所有产品的安全性,并确保所有环节的生产都应在高标准的卫生条件下进行。

2.范围

此程序包括某某食品有限公司在采购、生产、包装和成品、半成品及原物料储存中应用的设施、操作方法以及人员管理。

3.定义

GMP:Good Manufacturing practices(良好加工操作规范)

4.职责

4.1总经办负责此程序的制定、修改;并对本程序内容拥有最终解释权。

4.2各相关部门负责按本程序的要求落实执行。

4.3良好加工操作规范督察员(品质保证部)负责对此程序执行情况进行监督检查,指出违规现象,并随时提出改进措施,每日/周/月将相关问题汇总交于各相关部门负责人,并要求相关部门限期改正。

5.规范要求

5.1人员

5.1.1疾病控制

1.所有的新员工在录用之前都要进行体检,体检记录由人力资源处存档。并且要求所有人员至少每年体检一次。


2.任何有传染病或传染病病毒(按【GB14881-1994】执行)携带者,或有开放性创口,包括:疖、疮、感染的伤口和其它病菌来源,均不允许在接触食品的区域工作,包括有可能接触食品、与食品相接触的表面、包装材料等,也不允许在可能传染其他员工的地区工作。员工如发现上述情况需报告其领导,上级领导必须对上述现象保持警觉,并对任何表现出有可能污染食品的疾病的员工进行重新分配。任何被怀疑有上述疾病的员工都要求进行体检,或暂时调离原工作岗位。

3.员工如在工作期间生病必须报告其主管。任何在传染病较严重疾病病愈后回到工作岗位的员工都必须提交医生开具的证明,证明其复原方可回到工厂重新工作。

4.生产工人至少每年应进行一次体检,并应同意在需要的时候进行体检。

5.1.2个人卫生

在工厂内食品加工区工作或通过的员工,除了在明确划分出的非生活洁净区,必须遵守下列要求。此要求同样适用于来访参观者。

1.必须穿清洁的工作服。全日制生产工人必须穿着统一的工作服。

2.管理人员进入生产区域时必须穿工作服,参观者进入生产区域必须更换白大褂,均应包括工作鞋(或鞋套)、帽子,并卸下所有佩戴的饰物,保证上衣口袋内空无一物。

3.员工上班开始时工作服必须是干净的,在工作中尽量保持工作服清洁。(衣扣必须无脱落并全部扣好。)

4.毛衣和其它非工作服的衣物必须完全覆盖在被允许穿着的工作服内,以避免衣物纤维污染食品。

5.不准穿工作服、工作鞋进入厕所或离开加工场所。

6.上班必须穿工鞋或戴鞋套,鞋子必须保持干净,无破损、无开裂。必须穿袜子。不允许穿高跟鞋、漏脚趾的鞋、拖鞋及凉鞋。

7.必须保持手的清洁。工作前和每次离开工作场所返回时或当手被弄脏或被污染时,要求用合适的洗涤剂彻底洗手,并使用安全的消毒剂对手进行消毒。分配在手工包装岗位的工人在上述情况下必须用合适的消毒剂消毒。

8.必须使用公司提供的帽子,帽子必须戴端正,并将头发尽可能地完全包在帽子内,包括头发的后面、侧面和额发。所有到生产区的参观者也必须戴参观帽或佩戴发网。禁止以任何现由歪戴、反戴帽子。

9.男员工禁止留长发,后面发梢不允许超过衣领。

10.不允许佩戴发饰。可以使用弹性发带或橡皮盘或发夹,但它们必须能够被可靠地固定并藏在帽子内。

11.髭须和连鬓胡子应当经常修剪。

12.要求戴口罩的工序,员工上班时必须按要求戴好口罩。

13.操作人员手部受到外伤,不得接触裸露产品或原料,经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触食品的工作。

14.禁止直接用手接触裸露的食品,如必须,应按要求进行严格的消毒。

15.手工包装线上的工人佩戴的手套必须保持完整、清洁和卫生。如果弄脏或破损,必须立即更换。

16.所有生产工人禁止戴首饰,包括手表、戒指、项链、挂坠、耳环、耳坠等。

17.不允许留长指甲、涂指甲油和佩戴任何类型的假指甲。参观者或在生产区短时间停留的人员可戴手套而不除去指甲油和假指甲,但禁止触摸裸露的产品。

18.工厂内不允许戴假睫毛。

19.衣物和其它与生产无关的私人物品(如阅读材料等)必须放在更衣箱内,或除产品暴露区和设备清洗区外的指定地点。私人物品绝对不允许放在设备、控制板、操作台上。

20.生活用食品和饮料只能在工厂内指定的区域储存和食用。不能在生产线上吃产品,但少量品尝试验例外。

21.禁止在公司生产区嚼口香糖、槟榔及其它物品。不得在嘴里衔牙签、纸张、铅笔、钢笔、香烟和其它类似物品。

22.吸烟限制在生产区外的指定区域。

23.工作时禁止掏耳朵、揉眼睛、摸嘴巴等;尤其禁止随地吐痰。

24.咳嗽、打喷嚏、打哈欠时一定要背向产品或生产线并捂住嘴,并要重新洗手消毒或更换手套。

25.禁止在车间嬉闹,不允许面对裸露的产品说话。

26.工作期间禁止打磕睡。

5.1.3操作

1.不要将工具放在生产线、输送带或包装设备上,随时将工具和附件放回到它们正确的位置上。

2.食品容器只能用作它们本来的用途,不要将机器零件、垃圾等放在食品箱或其它食品容器内。

3.不要在新原料的上方运送旧的原料。而且原料的外包装在使用之前须除去,除去时应注意不要污染到下一层原料。

4.对于罐装原料,开罐前用潮湿的布擦拭并清洁原料罐或桶顶或包装袋上的灰尘和污物,开罐时防止金属物质落入原料中。

5.倾倒原料前应将容器或包装袋表面擦拭干净;并要求只能使用易清洗的容器装原料。

6.一次未能用完的原料,应将原料袋的袋口密封,并在袋子外面贴好标记。

7.装产品的容器必须专用;而且装裸露的产品时必须确保没有污染且密封隔离;包装后的半成品容器必须加盖且防潮。

8.包装材料应脱离地面存放,并且内包装材料(如:铝箔和卷膜类)与外包装材料应分开放置。

9.工作结束后及时将余料卸下并整理设备,不要将卷筒材料和包装材料留在机器旁。

10.空的废旧原料容器(包装袋、包扎线、包装罐等)应及时清理,并在指定地点存放。

11.所有垃圾和其它无用的废料必须放在适当的容器内,禁止将其放在或粘附在工作台上。

12.不允许坐、站、踏、蹬、踩在设备上,包括传送带和机架、原料、包装材料和成品包装容器上。

13.生产期间料斗、和槽等搅拌类设备应尽可能加盖,防止异物(如:墙皮、悬浮的粉尘、昆虫等)落入。

14.任何人员进入车间生产洁净区域时必须首先洗手消毒。物流/人流有各片的专用通道,禁止员工以任何理由交叉穿行。

15.生产区域使用的叉车必须慢速行驶,任何区域均禁止溜叉车,并且叉车应该专区专用。

5.1.4教育和培训

1.保证所有员工完全理解和执行“良好加工操作规范”,特别是安全和防止食品被细菌和外来物污染的条例,对在工厂生产区工作的员工极为重要。

2.所有员工都要接受定期的、持续的关于食品加工工艺和食品保护规则的培训,对不良的个人卫生习惯引起的危险保持警惕。


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