软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。
分类
1、按复合工艺分类
1）干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包；
2）湿式涂布无机粘合剂复合软包；
3）挤出膜积层复合包；
4）多层共挤（经两台以上挤出头）复合软包；
5）热熔剂涂布复合软包；
6）无溶剂（即固体粘合剂）复合软包；
7）物理气相沉积复合软包；
8）混炼式复合软包；
9）前述方法组合复合软包等。
2、按复合材质分类
1）纸与纸；
2）纸与金属箔；
3）纸与塑料膜；
4）塑料膜与塑料膜；
5）塑料膜与金属箔；
6）塑料膜与金属膜；
7）塑料膜与基体材料；
8）塑料膜与无机化合物膜；
9）塑料膜与有机化合物膜；
10）非晶塑料膜与塑料膜；
11）基材与纳米类超微粒复合；
12）基材涂覆或浸渍专用添加剂
13）复合材料的多层复合等。
3、按复合形态分类
1）大面积（均匀）复合；
2）局部复合，如只在包装封口部位或强化部位进行复合强化或赋予某些功能；
3）复合片或复合袋，将特殊功能集于一处而发挥整体功用；
4）渐变复合（或叫非均匀复合），根据需要在复合薄膜的厚度方向（或长度方向）改变添加材料的浓度、组分或厚度；
5）特殊复合，如按网状图纹复合等。其中第3、4、5种是绿色工艺技术。
4、按复合功用分类
1）增强型复合包装；
2）高阻渗型复合包装（阻气、阻水、阻油）；
3）防腐型（防蚀防锈）复合包装；
4）防电磁场（干忧）复合包装；
5）抗静电复合包装；
6）生物复合包装（果品催热、鱼类保活、防虫、防霉）；
7）保鲜复合包装（果蔬和肉制品用）；
8）烹调用复合包装（如蒸煮、微波烘烤等）；
9）智能型复合包装；
10）超微纳米复合包装。
⒌ 按应用分类：普通、水煮、蒸煮。普通包装指常温下将内容物放入包装中；水煮包装通常要求包装材料在99度耐水煮30分钟；蒸煮则分121度与135度两种不同应用。
⒍ 按印刷方式分：表印，里印不复合，里印复合。表印指油墨印刷在包装的
软包装材质及分类
1、LDPE、LLDPE树脂和膜
中国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，中国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机，生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的BOPP/PE、纸/PE、pp/PE；干式复合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等，其中LDPE树脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增强其强度和挺度。主要应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜级的LDPE树脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、218F、FD21H等。
2、CPP膜、CPE膜
八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围进一步扩大，一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝CPP，因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜，因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。
3、MLLDPE树脂
随着包装市场的不断发展和变化，对包装的特种要求也愈来愈多。美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等树脂。接着美国的埃克森。日本的三井、美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE
SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT
D143、D139等。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE，混合比可由20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性，以其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。
4 、盖膜内层材料
果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包装的盖膜，既要考虑保质期限，又要考虑盖膜与杯子间的热封强度，还要考虑消费者使用方便——易撕性。达到这特殊性，内层材料只能与杯日形成界面粘合强度，而不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的EVA树脂。如美国杜邦APPEEL53007。日本东洋的TOPCO
L-3388、法国LOTRYL 20MA
08、日本HIRO.DINE的WT231等。其结构可以为：PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开，一般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致，以便二种材料热封时，完全熔合。如HDPE杯，其盖膜内层材料为：LDPE或EAA；PP杯，其盖膜的内层为CPP膜；PET瓶，我们已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层，封盖装农药PET瓶，取得了满意的结果。
5、共挤膜
以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到广泛使用。如H层共挤吹膜的热熔胶膜：PE/HM，电缆膜PE/EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP/可热封PP等。三层，五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。
复合软包装材料内层膜的发展，从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，发展到现在的共挤膜的大量使用，基本实现包装功能化、个性化，满足了包装内含物保质、加工性能、运输、贮存条件。随着新材料的不断推出，内层膜生产技术和设备的提高，复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展，并推动食品。
包装标准及检测
包装材料名称：软包
1．产品国家标准
GB/T10004—1998耐蒸煮复合膜、袋
GB/T10005—1998双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋
2．产品行业标准
包装行业BB/T0003—94耐高温蒸煮袋
轻工行业QB/1871—93双向拉伸尼龙（BONY）/低密度聚乙烯（LDPE）
复合膜、袋QB/T219796榨菜包装用复合膜、袋
医药行业YY 0236—1996药品包装用复合膜（通则）
3．产品卫生标准
GB 9683—1988复合食品包装袋
