一、 韩国食用菌考察慨述
继上次对日本食用菌工厂化栽培进行考察之后，中国食品土畜进出口商会食用菌分会又组织了这一次的韩国食用菌产业考察，随行40多人。
从全球的食用菌工厂化栽培来看，欧美的蘑菇工厂化生产发展时间长规模大，而除蘑菇外的其它食用菌则是日、韩最有代表性，日本的雪国舞茸和北斗这两家企业的自动机械和化现代化程度非常高，总体规模很大效益也最好。因此，整体食用菌产业从育种、育菇、采菇、加工等，整个过程搬入工厂车间内是未来高效农业必然的趋势。
韩国4800万人口，韩国经济从60年代开始发展，尤其是到1988年韩国奥运会后10间韩国经济更迅速发展起来，韩国成为亚州经济奇迹的四小龙之一（香港、新加波、台湾、韩国），为全世界所关注，直至1997年金融危机才放慢了发展的速度。
这一次对韩国食用菌产业进行了一次较为全面的扫描，韩国的食用菌产业借鉴和学习于中国和日本，但目前产业水平已大大超过了中国。最近10年间韩国的食用菌发展迅速，90年代韩国从日本引进了先进的技术与设备，扩大了自动化栽培的面积，到90年代中后期，实现了设备的国内自主生产。以此为起点，金针菇、杏鲍菇、平菇的自动化生产得到了迅速的发展，金针菇、杏鲍菇、真姬菇全部实现了自动化生产，目前只是香菇和蘑菇的生产与中国模式差不多，较为落后，因此，这两个品种是中国出口韩国的主要品种。
韩国市场畅销的5种蘑菇：香菇、平菇、双孢菇、金针菇、杏鲍菇。
考察了椴木香菇栽培工厂，全球最大的日产60T的金针菇工厂--大兴农场，菇农的杏鲍菇工厂，韩国最大的平菇工厂，食用菌设备专业工厂，农户香菇栽培模式，韩国最大的农产品批发市场、京畿道农业技术蘑菇研究所。
自动化和栽培技术，日本和韩国模式的水平极为相近，他们都已把一个产业高度的机械化，食用菌产业成为最高效的农业行业，并把一个产业从千家万户的田间生产搬进一个洁净的工厂环境中，把效率革命性地大幅提高，农业的标准化和可控性定制化，食用菌行业成为一个利用费料而不产生费料最环保最高效的农业产业。
从工厂里可以看到，前面的主要环节：拌料、装瓶、杀菌、种菌、培育、及出菇管理等环节都采用了机械化，只有采摘、整理、包装装箱需要较大量的人工，因此，整个生产过程中，大大节省了劳动力成本。
日韩的自动化水平差距不大，韩国虽然学自于日本，经过十多年的发展，技术上已相差不多。栽培技术上日本优于韩国，比如：金针菇的单产和整齐度，日本更胜一筹。日本所有在种的食用菌除椴木香菇外，全进行了工厂化栽培，而袋料香菇的栽培和蘑菇的栽培，韩国与中国差不多，还在研究中。
韩国与日本的产品销售模式也极为相近，高度发达的物流网络，物流成本低而有效率，销售产品主要是通过以下的几种模式：农户通过农协一起销售；农户委托批发市场直接拍卖销售；直接供应给卖场商超或者协议单位；由于物流的发达，供应链的完整和信誉的良好，销售完全可以足不出户，比如批发市场可以委托物流公司或者自己的物流体系上门收取货物，一大市场专用的筐子只需要支付1500-2000韩元，减少了销售的风险和销售产生的额外成本，销售在中国成为一个难题。
日本的农协协调性更好一些，比如淡季时控制产量，在淡季时各农户的生产产能只达到总产能的60%以维持市场的价格等等做法，形成一个有序的保证赢利的市场操作方法。
由于全球化，由于科技的进步和生产方式的进步，中国落后的食用菌产业正面临着前所未有的挑战，不是吗？
二、 市场正在发生怎样的变化？
韩国也是主要的食用菌生产国，名列全球前十名，并出口欧美和日本，但04年后，韩国的进口量超过了出口量。主要是由于中国的食用菌产业发展迅速，成本低廉，2008年我对韩国出口食用菌产品38，966吨（干、鲜混计），金额超过7千万美元。
韩国食用菌，由于政府的支持和补贴，（对固定资产的投资，政府补贴到40%-50%），因此03年和04年大量上马，竞争激励，价格从07年开始一路下滑，造成部分企业保本或亏本经营。韩国市场约消费需要求大约是：香菇6-8万T（包括从中国进品），杏鲍菇4.6万T，金针菇3.7万T，平菇4.6万T，韩国金针菇、杏鲍菇、平菇的年产量已是供大于求的状况，为了保证国内行情的稳定，保证国内工厂的赢利，多余的产能必须通过出口来释放。开始对出口进行支持和补贴，因此，韩国与中国的食用菌贸易市场将开始将发生变化。
据海关统计，今年第一季度韩国对中国的鲜金针菇出口总额达238.6万美元，是去年同期（2.6万美元）的90倍以上。市场迅速地发生了微妙的变化。
我们中国的食用菌产量占了全球产量的50%以上，一个非常自豪的占比。
但是现在我们出口日本的量越来越少，而韩国将大量进口到我国。
只有韩国的产品在中国市场中更有竞争力，才会有生存空间，事实上是韩国的金针菇进来，中国的整个金针菇行业面临着亏损，杏鲍菇进入中国时，中国的杏鲍菇也面临艰难，其它的产品迟早也是会进来的。
我们很大，可我们缺少竞争力，当全球化的今天，这种挑战是可以预见的，我们的将来如果不强也将不会象现在一样大。
三、 中国的生产成本还有多大优势？
开放30年的中国，中国产品的竞争力是在低廉的劳动力成本优势上。但目前来说，一方面中国的劳动力成本已开始逐渐失去优势，另一方面高度自动化的生产中劳动力成本占比很少，不足以造成成本杆扛。人力成本更多产生于采摘、包装等环节。
韩国的工厂为了降低劳动力成本，雇佣了越南和中国的劳动力，月薪约等于100万韩币，即每月5500元人民币，这样的工资包含了加班的工资，但在这个高速转动的流水线上工作，效率远比我们国内的工人劳动率高出几倍，而且因为劳动力成本不是生产的主要成本，所以，中国的劳动力成本优势也不明显。
相对于韩国而言，原材料成本比中国略高一些，但韩国的玉米芯、棉粕等一些原材料都是从中国进口，由于海运费很低（一个货柜不过200-300美元，如果用散装运则更便宜），而中国北方的原材料如果运到南方的运费远比运到韩国的运费高，木屑韩国很多，也不贵，大约在人民币800元左右/一吨，总体的原材料比中国贵一些，在中国原材料成本占整体成本是25%左右。
韩国的农业用电则很低廉，每度电只有30韩元，估计大农场还可以更便宜一些，因为大兴农场日产60吨的金针菇，一年的电费只有一亿韩币，相当于55万人民币，电费成本几乎可以忽略不计，而中国每吨金针菇的电费成本达到1200-1500元，每吨电费成本至少高于韩国1000元人民币以上。而韩国的水资源丰富，大部分工厂使用地下水，其成本也相当于零。
韩国从30年前开始实施“新农村运动”，韩国新农村运动始于70年代初，是由韩国领导人亲自倡导，政府强力推动、全体国民积极参与的一场改革农业、改变农村、改造农民的运动。30多年来，韩国的农村发生了翻天覆地的变化，基本解决了城乡差别，让70%的农村人口变成现在的7%，中国的新农村运动和提出的“三农”政策也应该是学习于韩国。
韩国的工厂化栽培的发展迅速，在于政府的大力扶持，农民在建厂时提出申请就可以获得政府40%-50%的固定资产投资补贴，韩国多个部门一直对食用菌产业进行扶持补助。政府对出口再加以补贴，据了解韩国的出口补贴分三部分:
