一、啤酒爆瓶的危害
简单说就是可能导致人身伤害。
二、导致爆瓶的原因
1、直接原因：由于啤酒溶有二氧化碳，搬运过程中晃动或高温天气下，溶解在啤酒里的二氧化碳溢出，内压升高，不小心撞击，瓶子的机械强度较弱时，都容易造成酒瓶爆瓶。
2、导致机械强度下降的原因
玻璃的本身理化特性是很稳定的，不会因时间的推移而很快有明显改变，但是在生产有几个环节有可能导致玻璃的机械强度下降，主要是在洗瓶（冷热水温差变化）、输送（瓶间撞击）、压盖（纵向冲击）和杀菌（也是冷热温差变化）。此外，储运（瓶间撞击）也是一个原因。
3、结论：综上所述，爆瓶的内在原因是啤酒瓶质量的优劣，在生产销售中导致啤酒瓶机械强度下降有关系的主要因素是啤酒瓶的周转次数，其次，生产工艺出现差错造成内压过高、加工设备和包装形式也有一定影响，瓶子的使用时间可以忽略不计。当然这些只是个人观点，希望食品伙伴网的其他朋友能参与讨论！
国家包装质检中心副主任倪晓东在“2009年全国啤酒瓶质量分析会”曾经对对2009年3季度啤酒瓶质量国家监督抽查工作进行了总结：
2009年3季度国家质检总局产品质量监督司组织国家包装产品质量监督检验中心对全国26个省、自治区、直辖市的82个啤酒瓶生产的啤酒瓶质量进行了国家监督抽查。抽查82组样品，合格67组，不合格15组，抽检合格率为81.7%,比2008年提高了7.3%,销售额合格率为90%,其中大中型企业产品合格率为92.3%,小型企业合格率为60.6%.不合格率项目为啤酒瓶抗冲击和耐内压力达不到GB4544-1996《啤酒瓶》国家标准要求。
目前我国啤酒瓶质量合格率徘徊在70-82%,仍不容乐观。主要原因有，啤酒生产企业的不同要求，对啤酒瓶生产企业质量产生不同的影响；小型生产企业的技术装备和管理水平不高；企业加速分化影响到啤酒瓶质量整体水平；政府监管力度不够，致使不合格瓶的使用无所顾忌。针对上述原因建议根据《食品安全法》规定，对食品用玻璃包装产品实行生产许可管理；加快修订GB4544-1996《啤酒瓶》国家标准，更科学合理的指导生产和管理；地方技术监督部门加大查处力度，切实帮助不合格企业，加强管理，改进工艺，提高产品质量；制定啤酒瓶回收规范，形成回收瓶良性循环，推动新瓶质量提高的机制；各政府部门和专业协会加强技术交流，为企业提供技术支撑等。
从领导的总结里我们可以看到：
1、销售合格率仅仅只有90%,小型企业甚至只有60.6%.
2、不合格率项目为啤酒瓶抗冲击和耐内压力，恰恰正是可能导致爆瓶的内因。
3、检验的标准目前还是十几年前的GB4544-1996《啤酒瓶》国家标准。
4、这个涉及到千万消费者安全的产品合格率如此之低，触目惊心！做个不恰当的比喻：假如我买的啤酒其啤酒瓶来自一个小型企业，即使我在规定是范围内正常使用，每三瓶依然有一瓶存在爆瓶的可能。
5、现在似乎大家都把爆瓶的错全推在啤酒生产企业，重点考虑的是是否超期使用。问题真是这样吗？？？请看看上面爆瓶的原因分析吧！！！看看啤酒瓶的数据统计吧！！！瓶子出厂就有10%的不合格呀。
6、我并非因为是食品伙伴网的网友完全站在生产企业的角度来说，导致啤酒瓶爆瓶各方都有自己应该反思的地方。市场一味追求低价，迫使啤酒企业降低成本，啤酒企业再来逼制瓶企业，一条成本线逼过去，回来的质量线回来，次品就是安全隐患。
