“民以食为天，食以安为先。"食品产业不同于一般的产业，品质安全凌驾于一切之上。但是，谁能确保生产销售过程中百分百的品质安全？相信没有一个食品从业者敢打保镖，尤其对一些过度营销，“萝卜快了不洗泥"，管理基础不扎实的企业而言，更是如此。
因为，在中国，食品是名副其实的“高危产业"。食品企业不仅面临原材料采购、生产品质控制等环节的品质安全风险，面临产品保质期限短高速损耗的销售风险，要承担市场预测失误，产能战略规划不合理等经营风险，还常常受“以百姓安危为己任"的传媒质疑舆论风险，甚至遭受不法分子威胁投毒向食品企业敲诈勒索的意外风险。
原材料采购：农产品的安全风险
食品安全首先要提升到食物链安全来看问题。什么是食物链安全？就是从田间到餐桌或从饲养(饲料)到入口，即从源头起点(农林牧渔养殖)到入肚为安，全过程都要安全。然而，食品种类繁多，过程复杂，无论政府还是企业实难控制。食品企业的原料是农产品，中国的国情相当于8亿农民在分头提供原料，如果不从原料开始进行标准化管理，要确保食品安全几乎是十分困难的，而要解决8亿农民农产品生产的标准化，其挑战可想而知。
如果食品企业所需的原材料――农产品本身不安全，那怎么能确保处于价值链后端的食品加工业的食品安全？
“三聚氰胺"奶粉事件，成为中国乳业的集体灾难，其重要原因在于：大量的奶牛由广大的农户养殖，添加“三聚氰胺"成为许多养殖户们的潜规则。虽然就营销而言，奶粉企业的市场运作可圈可点，但是它们过于市场导向，市场的扩张速度太快，忽略了标准化牛奶基地的建设，不重视原材料采购质量的检测和把关（事实上，即便它们重视思想上原材料的品质安全，企业现有的设备也很难检测出一些农药残留，非必须添加剂等指标），最终中国乳业几乎惨遭灭顶之灾。
生产过程中的品质控制风险
无论哪一类食品，一般都有配方配比，高温杀菌，分装等生产环节，可是，谁又能保证每一个环节每一个批次都能合格？通用公司提倡的6个西格玛质量管理，每百万单位产品中尚有3.4个不合格，我们国内的一般企业能够做到3个西格玛就已经不错了，这意味着每百万单位产品中有66800个不合格！
食品是特殊的商品，它直接关系到每个人的身体健康。“食品安全无小事，入口的东西大如天"。不合格的食品可能造成消费者的伤害，一些现实的或可能的伤害经媒体曝光后，对生产企业而言则是致命的打击。当年的“8瓶三株喝死一条老汉"的“常德"事件，如今的“三鹿结石宝宝"事件，莫不如此。
虽然许多知名企业高度重视品质控制，如娃哈哈就给质检部门尚方宝剑“一票否决"，但是防不胜防，每年总会有许多知名品牌落马，如雀巢的“碘超标"事件，肯德基的“苏丹红"事件，“品客、乐事薯片、依云矿泉水的违禁物和细菌超标"事件，以及近期的农夫山泉“黑色漂浮物"事件等。
如果一些企业营销过度，基础管理跟不上，迟早会出品质安全事故，而且其出事故的概率一定远远大于系统推进，匀速发展的稳健型企业。
保质期限的销售风险
食品与衣服、住房等商品不同，有保质期的严格限制，多数食品的期限是6－12个月，最短的如面包，鲜奶只有一两天期限。食品一生产出来，无论是否销售出去，立即面临着快速折旧和损耗，若在最后保质期内尚未销售，则此食品的价值就归零。对全国分销的食品企业而言，产品从仓库到各地网点的上架，就已经消耗了几个月的时间，一旦产品适销不对路，市场环境有点风吹草动，产品在保质期到来时尚没有销售出去的风险极大。
当年娃哈哈有一次血的教训：重点推广的娃哈哈绿豆沙红豆沙等新产品，因定价过高，期望过大，全国范围大规模铺货后，结果终端销售不畅。当快到保质期的时候，市场上竟然还有近一半的货没有卖出去！后来娃哈哈不得不接受大面积的退货，此役娃哈哈至少损失上千万元。
娃哈哈的教训应该值得一些快速扩张的食品企业重视，产品出厂仅仅是销售的开始，零售终端的出货才是销售的结束。一些销售经理，急于求成，不断搞各类渠道促销压货给经销商，造成短期内红红火火的局面，产品保质期到后货卖不出去，损了夫人又折兵，企业还得自己承担亏损。
