3花生蛋白粉的提取
目前提取花生蛋白的方法很多，常用的方法有压榨法、浸出法、酸沉法、碱溶酸沉法、水剂法以及膜分离技术等。
3.1压榨法
压榨法分为冷榨和热榨。根据产品的要求，采用水压机冷榨法可以去除50％～60％的油分，其可溶性蛋白质成分较高（PDI保持率98％以上），而用螺旋榨油机热榨虽可去除80％～90％的油分，但蛋白质变性率高。
因为变性后的蛋白质水溶性变低，部分氨基酸与糖结合，减少了氨基酸的含量，而且由于氨基酸的分解和改变，大大降低了花生蛋白的营养价值，因此常被用做饲料。
3.2浸出法
浸出法可分为直接浸出法和预榨浸出法。如果采用低温浸出和脱溶工艺，生产的花生饼粕中蛋白质变性小，所得的花生粉水溶性蛋白质含量高，见表3。
3.3酸沉法
酸沉法常用来制取浓缩蛋白，它是利用pH在蛋白质等电点附近的稀酸液除去少量水溶性糖分、灰分和其他可溶性成分，而淀粉和纤维素随凝聚的蛋白质集中为一体。
3.4碱溶酸沉法
碱溶酸沉法是用来制取分离蛋白的。不仅除去水溶性糖分，还除去淀粉、纤维素等成分，所得产品蛋白质含量高。
3.5水剂法
水剂法提取花生油和花生蛋白是20世纪80年代发展起来的一项新技术，它是利用水剂作用把油、蛋白质和碳水化合物分离。与传统工艺相比具有不可比拟的优点：①不用易燃易爆溶剂，提高了生产安全性，降低了对空气的污染；②可以同时生产出蛋白粉、油脂等产品，缩短了生产过程，出油率一般为92％～94％，蛋白质回收率可达70％以上；③生产出的花生油纯度高、磷脂含量低、色泽浅、酸值及过氧化值也低。
3.6膜分离技术
膜分离技术常与水剂法或碱溶酸沉法制取分离蛋白的工艺相结合。蛋白浆用超滤膜处理，处理后的液体干燥后作为副产品；滤液中由于所含固形物很少，可返回至浸取工序以减少废水量。
4花生蛋白在食品中的应用
由于花生蛋白的营养价值高，含有大量易被人体吸收利用的氨基酸，同时还具有诱人香味，因此，花生蛋白粉既可作为食品的主要成分，又可作为食品的辅料被广泛应用于食品中。
4.1花生蛋白面包、饼干
在面包原料中加入含氨基酸丰富的花生蛋白粉5％，在饼干中掺10％的花生蛋白粉，生产出来的面包、饼干口感好、风味佳，营养丰富。
4.2花生蛋白饮料
以花生蛋白为主要原料制成的液体饮料，因其不含胆固醇，含有丰富的蛋白质、人体必需氨基酸、维生素和不饱和脂肪酸，更易被人体吸收，是一种具有保健功能的饮料。
4.3花生蛋白肉浸胶制造
取脱脂花生蛋白400g，加水2L，在高压锅中分解4h后过滤，稀释滤液，通入二氧化硫，使滤液pH达4.8，进行脱色漂白。在此条件下，高分子蛋白也同时沉淀下来，过滤后，滤液置真空蒸发釜中，在10℃下浓缩、喷雾、干燥为粉状肉胨。
5开发前景
花生是我国六大油料作物之一。在我国，花生除直接食用外，主要用于榨油。
每年在花生榨油后，可得到约12.5亿kg的花生饼粕，若按含蛋白质50%计即为6.25亿kg，按每人每日需要量78g计，可供我国14亿人口消耗6d。因此开发利用花生蛋白资源，对满足人民群众的物质生活水平，促进社会政治安定和国民经济的发展具有重要的意义，发展前景广阔。
