“三鹿奶粉事件”带给中国乳制品行业的强烈震动还未过去。不过值得庆幸的是，通过质量部门检测，凉山生产的奶制品中均未发现“三聚氰胺”。“三鹿奶粉事件”对于羽翼未丰的凉山乳制品行业来说，是一道成长的坎，也是一次难得的历史机遇。如何凭借过硬的质量和信誉在最短的时间内化解消费者的信任危机？如何在逆境中占领更为广阔的市场？这些问题需要凉山乳制品企业用行动给出答案。
凉山目前拥有三牧、汇康、美日和绿源四个乳业品牌，这四家公司主要生产液态奶和乳饮料，均未生产奶粉制品，四家公司的产品主要就近投放凉山和攀枝花市场，每天的总出厂量在18吨左右，其中三牧乳业每日出产16吨左右。
“三聚氰胺”事件使乳制品销售市场大受冲击，凉山本土乳制品销售比例略有升高。面对这一发展机遇，凉山奶制品厂家纷纷表示：坚持“质量”以不变应万变，以加大宣传为主要手段巩固本地市场。在生产中，坚持以建设奶源基地为立足之本，精细把关每个生产细节。
奶源：90%原料奶
来自厂家自有奶牛
“可以向牛奶中加入的提高蛋白质和脂肪检测含量的化学物质有成百上千种，‘三聚氰胺’只不过是牛奶提高蛋白质监测含量中含氮物质的一种，只有企业自己拥有牛场，原料奶的品质才能让企业踏踏实实放下心。”面对“三聚氰胺”事件风暴，近日，攀西地区乳品加工龙头企业西昌三牧乳业的负责人感慨，乳制品的质量最重要的是靠企业从源头就开始严格控制。
目前，凉山本地奶制品的原料奶奶源近90%来自乳制品企业自有牛场，剩余的10%的奶源则通过 “公司+奶牛公寓+农户”和“公司+合同+农户”产业化模式运作得到质量保障，并且奶农离乳制品厂家距离不超过20公里，运输、监控方便。
据三牧乳业负责人介绍，该公司奶源中自有牛场奶牛所产奶达90%以上，“这个比例在全省、甚至全国的乳制品生产厂家中都是数一数二的。”
作为凉山乳品加工的龙头企业，三牧建立了凉山规模最大、设备最先进、管理最先进的优质奶源基地，基地奶牛总规模达已达3000多头。其中大营奶牛场和裕隆机械化奶牛公寓自养1500头；通过“公司+奶牛公寓+农户”和“公司+合同+农户”的产业化模式，扶持西昌市周边西溪、西乡、川兴和裕隆等6个乡镇500多农户建立乳业产业化关系，饲养奶牛1500多头。根据发展需求，该公司还计划未来3年内，在西昌市再建3个500头规模的奶牛公寓，总量达到4500头奶牛的饲养规模，年产鲜奶2万余吨，带动1500余户农户通过养牛致富。
奶源是奶业之本，要生产出好的牛奶，首先就要有好牛。20世纪50年代，坐落在邛海之滨的西昌大营农场奶牛场，首次从外地引进了良种荷斯坦奶牛（据了解，全国乳业巨头——上海光明乳业养殖地是荷斯坦奶牛），目前，在西昌裕隆机械奶牛场和大营奶牛养殖场,有优质荷斯坦奶牛1000头。
据介绍，凉山的天然草场广阔，良好的气候条件为好牛奶的产出提供了优越的自然条件，在凉山饲养的奶牛所产鲜奶的品质很高，可远远超过国家的蛋白质和脂肪含量指标。凉山乳制品企业的奶牛场分布在西昌市周边安宁河畔，拥有1000多亩优良紫花苜蓿牧草。奶牛场和草场远离市区和工矿区，污染少，空气、土壤和水质都达到了生产“绿色食品”的环境监测标准。
“公司还投资了140万元在三个奶牛场都修建了机器挤奶厅，安装了瑞典进口利拉伐全自动机器挤奶机。快捷、干净、卫生的挤奶过程，大大降低了奶牛乳腺炎的发病率，细菌总指标数达到国家Ⅰ级标准，从源头上堵住了细菌入侵牛奶的途径。”三牧负责人称，在从奶牛的饲养上，该公司采用统一饲养员，统一饲料，统一疾病控制的管理模式。标准化奶牛场还配备了场长、兽医、配种员和挤奶员，进行标准化管理，在基地中实行严格的奶牛饲料、疫病防治、饲料加工、机器管理，保证奶牛健康生长；奶牛用药后，所产奶单桶分装不进入原料奶中；原料奶按照国家《生鲜牛奶收购标准》进厂。
生产：5道质检程序
电脑控制全密封生产
生鲜牛奶经进口设备的挤奶管道直接进入储奶罐中迅速降温储存，抑制微生物繁殖，用不锈钢专用奶槽车运至加工厂，经过乳成分快速分析监测仪90秒分析出脂肪、蛋白质和酸度等8个指标，符合国家标准的原料奶进入低温储藏设备，储藏奶经灭菌和包装，再进入低温储藏库，这是凉山主要奶制品企业的经典生产流程。
“从‘奶牛的乳头，到消费者的嘴头’全过程中，我们都层层把关，设有中心化验室的技术部，对产品质量进行全过程的品控管理。”凉山某乳液公司负责人称。
生产过程中，从原奶进入储奶罐开始，就进入全封闭状态，所有的作都由工人在电脑上控制完成，每一个容器下部都有几个小孔，用来提取样奶，便于相应环节的检测。从奶牛场到出厂，奶制品一共要经过5道质量检验，全程保证乳制品的质量。从计划、审核、审批到采购，乳品生产公司按照GB2760《食品添加剂使用卫生标准》执行。在原材料进货台帐中，如实记录原辅材料的名称、规格、数量、进货时间等，实行严格的进货验证制度，规定供应商按原辅材料生产批次提供“产品检验报告复印件或合格证。”原辅材料必须标注清楚“离墙离地堆码”，并采用“先进先出”的出入库办法。所有食品添加剂报经州质监局审查、备案，原料奶经过过滤、冷却、净乳后储存于储奶罐中待加工，同时取样微生物检测。
在每班生产前，用全自动设备对所有设备及管道用蒸汽、沸水进行1.5小时严格的杀菌消毒。保持生产设备的干净和卫生是以个非常重要的环节。生产结束后，由专门的管道清洗设备灌注纯净水将设备管道内的所有残存奶清洗出设备，“水顶奶”保持生产设备卫生；生产开始前，再用纯牛奶将设备清洗留下的水冲出设备直至出水口冒出白花花的鲜奶，“奶顶水”保证牛奶的品质，“这套进口的专清洗设备价值就是几十万元。”
牛奶在不锈钢设备和管道中流动，采用电脑控制，完全与空气隔绝。三牧乳业每道工序还经行标识挂牌管理，过程中的重要参数都有记录，上一道工序经检验合格后才进入下一道工序。保鲜产品包装好后，立即冷藏，同时进行抽样检测；常温产品按要求15分钟抽样检测一次，并做保温试验。每个批次的产品经检验合格后方可出厂销售。
三牧乳业是凉山乳业的龙头企业，工艺的先进性和合理性，保持四川省内一流水平，是攀西地区规模最大、设备最先进、科技含量最高的企业。该企业年生产1.5万吨奶制品，主要有常温奶、保鲜奶、酸奶和乳饮料等的袋装、杯装、盒装3大系列40多个品种的产品。其加工设备和工艺水平具有国内先进水平，是攀西地区规模最大、设备最先进、科技含量最高的牛奶生产厂家，在全国1600多家乳品企业中，算是中等水平企业。它拥有气势宏伟的现代化工厂，包括生产车间、发酵车间和包装车间。日生产能力达40吨。三牧乳业在凉山州内的17个县市及攀枝花设有200多个销售网点，在凉山州内乳品市场的占有率为40%以上。
据报道，“三聚氰胺”事件是国内跨省大型乳制品企业首先建立加工、生产厂房和设施，再大规模四处争抢奶源运作模式导致的恶性事件。凉山奶源充足，奶源导致恶性竞争的可能性很小。这与企业首先建立自身的奶源基地再投入生产的经营模式有很大关系，是源头上保证奶制品质量重要的一个因素。
应对：立足质量谋发展
“优质的奶源，精良的设备和严格的检验出厂程序是保证产品质量的前提。公司的灭菌和包装设备价值400多万元，最近，还准备购进‘三聚氰胺’专用检测设备。”三牧负责人称。
据四川省质量技术监督局10月10日公布的信息显示，目前市场上销售新生产的主要品种液态奶未检出三聚氰胺（第八批液态奶）。凉山生产的奶制品9月11日第一次送质量部门检验，截至记者发稿为止，凉山乳业的产品中均未发现“三聚氰胺”。
“三聚氰胺”事件发生后，州质量技术监督局在对奶制品定期检查和不定期抽查的（检验、检测内容包括添加剂使用、包装、生产场所设备和质量控制等）基础上，向每个厂家派遣了驻厂监管员，监督原料奶收购、生产过程、出厂检验等。
目前凉山市场上，奶制品市场受一定冲击，但本地奶制品在销售比例中略有上升，消费者对凉山本土奶制品信心犹在。
厂家表示，面对奶制品行业的大洗牌，厂家采取加大媒体和自身宣传为主要方式，抓住发展机遇，以巩固凉山消费者对本土合格、优质奶制品信任度为主攻方向，继续走“合格、优质”路线“以不变应万变”。
