摘要 :淀 粉基胶粘剂是胶粘剂“绿色化学.的一个重要发展方向，阐述淀粉及其衍生物在木板胶粘剂中的制备和应用进展认为淀粉基胶粘剂的耐水性、防腐性及其稳定性仍是当前醚待解决的问题。
关键词 :木板胶粘剂;淀粉;研究进展
0 前言
目前人造板工业使用胶粘剂的量占全部合成胶粘剂总量的1/3以上，各类人造板生产中使用胶粘剂主要是脉醛树脂胶(UF)、酚醛树脂胶(PF)以及三聚氰胺甲醛树脂胶(MF)nl。它们在广泛应用的同时也存在一些致命缺点，OF和MF释放甲醛，不仅污染环境，更重要的是它对人体有较强的危害，用这些材料制作家具或进行室内装饰，由于其板内残余甲醛长期释放，人们居于室中会出现头痛、气喘、头晕、乏力以及视力障碍和过敏反应，严重的还会引起肺癌、鼻癌，是居室环境“健康杀手”。而PF有游离酚存在，也对人体危害较大。此外，上述的所有胶粘剂原料基本上都来源于天然气和石油产品，而今天然气和石油日渐匾乏，寻求其替代品已成为当今科学技术发展的重要方向。淀粉作为自然界中第二大可再生能源，具有资源多、价格便宜、用途广泛且无毒、无异味、无污染等优点。其衍生物具有良好的粘结性和成膜特性，是一类天然资源胶粘剂，极具发展潜力。
1 原淀粉
在低毒脉醛树脂胶粘剂的研究中，唐朝发[2)等发现脉醛树脂合成过程中加人淀粉能有效地提高低毒脉醛树脂胶粘剂的固体含量和初粘性，同时还能防止固化后的胶层过度分解，改善脉醛树脂胶的耐老化性能。
Syed H Imam[3]等研究以聚乙烯醇为基准物质，加人玉米淀粉、聚氰氨树脂(交联剂)合成胶粘剂。在弱酸条件下，聚氰氨树脂中的六个甲氧基与聚乙烯醇、玉米淀粉及木板中的径基发生转醚化反应形成六个醚键。这六个醚键提供了一高效的交联网络，使此胶粘剂有很好的粘接性，并具抗菌能力，在相对湿度为97%的室温下敞口存放两个月无明显的霉菌生长。其制备方法为:在536.38蒸馏水中加94.68的粉末状聚乙烯醇,80℃左右加热并搅拌使其完全溶解，冷却至50℃并加入258.58淀粉(水分含量为12.3%),搅拌并缓慢加热到630C,随后，冷却到25℃加人58.88聚氰氨树脂交联剂。通过蒸发水分调节体积。在使用胶粘剂前加人柠檬酸(1.898/kg)和乳胶(5%-7%)。乳胶增加了胶粘剂的抗湿能力。
在目前生产实践中原淀粉在木板胶粘剂的应用并不多，主要是因为淀粉胶粘剂的耐水性能差。淀粉分子间主要由经基形成的氢键连接，粘接力是依靠氢键结合力，经基与水分子的结合力远大于它对胶接材料的结合力，它对胶接材料吸附被水分子解吸，使产品的湿胶合强度严重破坏。要提高淀粉胶粘剂的耐水胶接性能，就需在淀粉分子链之间均匀导人适量结合牢固的化学键，通过这些化学键在分子链间的结合力，阻止水分子进一步与经基结合，提高其耐水性和胶粘性[4].
2 酸水解淀粉
酸水解淀粉有较低的热糊粘度和较高凝胶性和流动性，能配制高浓度的糊液，并具有干燥快，粘结快，胶粘力强等特点
杜栓丽 [5]用酸化淀粉部分代替甲醛与苯酚反应制备改性酚醛胶粘剂。其方法:玉米淀粉与水(1:3)调成淀粉乳，加人硫酸(浓度为3mo1几)并加热搅拌升温到970C，保温使其水解完全，再加人苯酚，加热融化，降温调pH值为0.5左右，加人甲醛溶液37%)，恒温反应1.5h后改为精馏，继续升温到工15℃左右，当无馏出液时降温出料。用酸解淀粉改性酚醛胶粘剂代替酚醛胶粘剂可降低成本和毒性，减少环境污染，且剪切强度和耐水性都优于未改性的酚醛胶粘剂。
