开创“果蔬保鲜”新兴产业

    我国是一个农副产品产出大国，但由于果蔬保鲜深加工技术的缺乏与滞后，产品产后损耗巨大，难以实现跨季节和跨区域销售，使得果蔬产品难以进入市场进行流通，特别难以进入国际市场大流通参与竞争，从而导致产量大，损耗量也大，销售量小的尴尬局面，这也直接制约着我国农民的收入水平的提升，这也是我国“三农问题”中的“农民增产不增收”、“农民收入水平低下”的问题。所以果蔬保鲜深加工技术的能否解决现已成为制约我国果蔬产业发展的“瓶颈”。  

    苏州森瑞保鲜设备有限公司总经理卢金言高工经过8年的不断研究和努力，独创了“复合气调保鲜包装技术和设备”，最终攻克了食品、果蔬保鲜难题，为食品、果蔬产业的规模化、产业化高速发展提供了新的契机和增长点；为提高农副果蔬产品的附加值提供了技术上的创新和支持；为进一步提高农民收入成为可能。复合气调保鲜包装技术，以其在保存食品原有风味和营养价值等方面具有的独特优势，也越来越受到食品、果蔬生产加工企业的青睐。  

    相关概念原理及技术发展背景  

    所谓“保鲜”，是指食品在保证安全的前提下，还能在营养、色泽、口感和风味等方面都能得到保证。消费者购买食品时，习惯注重保质期，而保质期是食品安全的必要条件，随着生活水平的提高，人们对食品的要求已不仅仅注重其安全性，还希望所购买的食品是新鲜的。于是便有了“保鲜”的概念。保鲜必能保质，保质未必保鲜。  

    气调保鲜包装亦称气体置换包装，也称为MAP包装（即ModifiedAtmospherePacking）。国际上一般被默认为充氮包装，即是通过置换出食品包装内的空气，充入不会和食品发生作用的惰性气体氮气（N2）来达到对食品的保鲜。复合气调包装技术是在其基础上发展起来的，复合气调包装机的原理是采用复合保鲜气体（2-4种气体按食品特性配比混合），对包装盒/袋内的空气进行置换，改变食品的外部环境，达到抑制细菌（微生物）的生长繁衍，减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度，从而延长食品的保鲜期和货架期。  

    气调保鲜气体一般由氮气(N2)、二氧化碳（CO2）、氧气(O2)、三种气体组成。CO2具有抑制大多数腐败细菌和霉菌生长繁殖的作用，是保鲜气体中的主要抑菌成分，O2具有抑制大多数厌氧菌生长、保持鲜肉色泽、维持新鲜果蔬需氧呼吸的作用；N2是惰性气体，与食品不起作用，作为填充气体，与CO2、O2及特种气体组成复合保鲜气体。不同的食品果蔬，保鲜气体的成分及比例是不同的。苏州森瑞保鲜设备有限公司在总经理卢金言高工的率领下，经过长期大量的实验和实践，掌握了大量气体成分配比数据，取得了食品果蔬的最佳保鲜效果。  

    复合气调保鲜包装的技术关键是复合气体的比例控制精度及气体置换率。由于食品果蔬自身的性能特点不同，其对保鲜气体的比例特性具有相当的敏感性。因此，合格的复合气调包装机应配备高精准的气体自动混合系统，其比例误差应小于2%，气体置换率应大于99.5%，否则其保鲜效果就会受到很大影响，甚至有些产品的保鲜效果比普通封口包装还差。判断设备合格与否，除设备的稳定性和可靠性外，应以上述两项参数为标准。  

    作为国内气调保鲜包装技术和设备的首创人苏州森瑞保鲜设备有限公司总经理卢金言高工，从1998年开始潜心研究气体置换和混合技术，经过5年的孜孜不倦的努力和不间断的实验，攻克并发明了高效、高置换、高精度气体混合技术，先后获得五项国家技术专利（盒装包装机的气体置换技术：ZL01217028.3，气体比例混合装置：ZL02263582.3；袋包装气体置换结构：ZL20025354.3；高效气体置换技术：ZL20054850.1；气体保鲜箱技术：ZL20062144.1），最终解决了气调包装两项关键核心技术的难题：复合气体的比例精度及气体置换率的控制。卢金言高工利用相应技术突破及自身的多年行业技术经验，并通过广泛的国际气调包装技术行业的考察进而独创开发出国内首台复合气调包装设备——“低压差气体置换”气调包装机，填补了国内食品保鲜包装领域的空白，解决了食品、果蔬的保鲜难题，使我国的气调保鲜包装技术达到了国际先进水平，与国际市场同技术设备相比实现了低成本高精度的技术突破。兹于国内首创技术及发明，中国国家标准委员会委托卢金言高工制定气调包装技术及设备生产行业技术标准。  

    复合气调保鲜技术引领了国内“果蔬保鲜”产业  

    有资料显示：发达国家农产品加工产值都是农业产值的3倍以上，而我国的农产品加工产值还不到农业产值的80%。发达国家农产品加工深度均高于90%，而我国只有20%-30%。发达国家农产品产后储藏量可占到总商品量的70%-80%，而我国仅为25%左右。我国果蔬产量位居世界前列，已经建成了130多个水果生产基地，近400个名优产品，果园面积超过10万亩。但到目前为止，水果出口量不足总量的1%。在世界贸易总额中所占比例不到2%。优质水果的价格一般只有美国的40%、日本的20%。发达国家农产品产后损失率很低：如粮食损失率控制在1%以下，果蔬在1.7-5%。而我国粮食损失率达14.8%，果蔬产后损失率20-30%。据统计，我国每年果蔬腐烂超过8000万吨，居全球首位，造成的经济损失达750亿，占整个行业产值的30%。按农业部规划，到2010年，我国农产品产后处理率达45%-55%。如果能使我国果蔬损耗降低3%-5%，每年可减少果品损耗200多万吨、蔬菜1000多万吨。如果储藏保鲜量占到总产量15%-20%，全国果蔬产值可增加120-160亿。  

    针对于以上我国农副果蔬产品产业现状，复合气调保鲜包装技术的突破和气调保鲜包装设备的诞生很实际的解决了我国农副果蔬产品深加工及储存、运输、销售等环节诸多问题。  

    第一、从产品损耗上来看，复合气调保鲜包装技术延长了新鲜果蔬的保鲜期和销售货架期，直接减少了产品的损耗和损失，降低了销售成本，提高了销售效益。尤其对一些市场价值较高且保鲜期和货架期又相当短的果蔬产品，气调保鲜包装很好的解决了产品损耗巨大的问题。以山东烟台格润公司樱桃庄园的大樱桃为例，樱桃在集中大量上市时，由于其产品自身特性，保鲜期和货架期限很短，从其采摘到颜色、风味、口感变化的时间不超过3天，到腐烂变质也不超过7天。而采用复合气调包装后的产品，在0-5度的冷库中存放至45天其颜色、风味及口感基本没有变化，进而大幅度的降低了产品损耗，缓解了销售压力，提高了销售效益。  

    第二、从销售空间范围来看，原本由于保鲜的问题不能很好解决，只可以在产地附近区域进行销售的产品，采用复合气调保鲜包装后，保鲜期的延长，使得长距离流通成为可能，实现了跨区域销售和多区域同步销售，扩大了市场销售面，提高了单位时间销售量，降低了产品损耗和运输成本，提高了经济效益。“地方特产”之所以不能走出家门,一个很重要的原因也在于保鲜的问题不能解决。同样以山东烟台格润公司樱桃庄园的大樱桃出口为例：原本由于保鲜期的短暂，很难实现较长时间和较长距离的流通，所以只能在一定的范围内进行销售，严重的影响了市场消化速度和市场销售量，也严重的影响了产品的出口业务，所有出口业务只能通过昂贵的空运方式来解决。但通过采用森瑞保鲜设备有限公司的气调包装技术和设备后，辅以冷链运输条件，很大程度上延长了流通时间，节约了运输成本，实现了跨区域销售和多区域销售，增加了出口创收。也同时真正实现了“地方特产”能走出地方的局面。  

    第三、从市场供应平衡上来看，在一定的产品季节和时段中，一些果蔬产品的产出量是处于市场超饱和状态的，也就是产出量大于市场需求量，果蔬产品生产商为防止有过多的产品损耗和腐烂，提高销售量，增加销售收入，被迫降低销售价格，严重影响了果蔬生产的经济效益，这也是“三农问题”中的“农产品丰产不增收”的问题关节点所在，复合气调保鲜技术的突破，切实的缓解了这一问题，丰收的果蔬产品，在大量集中上市的时候，可以将部分产品进行储存分流，保护产品市场价格的平稳，从而保证了农户的收入，淡季时产品进入市场销售，由于反季的原因，产品的价格会有较好的增值，确保产品储户能获取较大的经济效益。所以使得“农产品增产又增收”成为可能。  

    以下以浙江弘阳农使用森瑞保鲜设备有限公司的气调保鲜包装技术和设备进行毛豆储存为例加以说明：2005年10月当毛豆大量上市时，该农场储存了100吨毛豆，收购价格是1.5元/公斤，元旦前后拿出部分进行销售，批发价格以上涨致4.5元/公斤左右，春节前，批发价格上涨到7.0元/公斤左右。该农场通过毛豆储存反季销售每公斤获利4.0元左右，获毛利35万元左右。  

    第四、从项目投资效益上来看，可以与投资建设气调库项目来进行对比分析：  

 

对比科目 投资项目	硬件投资及 所需资金	可储藏品种 及种类	运行成本及效益	冷藏链环节
气调库	要求较高，投资较大	只可储藏单一 种类产品	附属设备多，运行成本高，70%部分只作普通冷库用	单一的储藏方式，不可用在流通、销售环节
气调包装机	只是气调库投资成本的50％	可一次性储藏不同种类产品	运行成本低，可用率高	可用于储藏，也可用于流通、销售环节