只见操作人员轻点鼠标，啤酒生产过程中最大的耗能工序———麦汁煮沸所产生的二次零散蒸汽便聚集到回收专用设备，每生产一锅麦汁，就可以回收5吨以前全部蒸发掉的蒸汽和冷凝水。这是笔者日前采访重啤集团宁波大梁山公司看到的新气象。
据了解，去年“大梁山”公司投入448.7万元实施41项节能新项目，使啤酒生产的吨酒耗煤、电、水平均下降了25%。
大梁山啤酒公司原是浙江宁海县重点用能大户，水、电、煤等消耗总量较大。去年年初，公司成立了节能降耗清洁生产领导小组，并抽调生产、设备技术等骨干组成“攻关小组”，主抓节能降耗。在确立改造方案前，公司鼓励一线员工积极为节能工作出谋划策，在短短的一个月时间里就收到了上百个“节能金点子”。
“二次蒸汽余热回收”、“锅炉自控”是“大梁山”公司节能的“重头戏”，公司先后投入200多万元进行技术改造，收到良好的回报。目前，公司每产一吨啤酒消耗电量仅55千瓦时，低于浙江省同行业71千瓦时的平均电耗。每吨啤酒的耗水量也降到了5.6吨，在浙江省内处于领先水平。
