既轻薄又易于开启的塑料防盗瓶盖，用于饮料包装，不仅方便消费者，也加快了饮料业的发展。国内企业纷纷引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。但是，目前铝盖的地盘仍旧很大。有的酒企甚至将35%的成本投到铝瓶盖上。
不久前，一家媒体爆料，某知名白酒企业竟然将35%的生产成本投到瓶盖上。不管这一消息是否确凿，小小的瓶盖在整个酿酒工业中所起到的作用，已然不容小视，而防盗瓶盖也已经从当年的星星之火发展到燎原之势。
记者日前从中国酿酒工业协会获悉，近几年，我国白酒产量均在600万吨左右，其中约有50%的酒瓶使用防盗盖。以前，防盗瓶盖的主要原材料为铝，但自上世纪90年代中期可口可乐公司使用塑料防盗盖替代铝盖后，塑料防盗盖也被推到饮料包装的前沿。未来的防盗瓶盖到底是铝的天下，还是塑料的天下？
防盗瓶盖企业首选铝材中国酿酒工业协会的专家张立文告诉记者，目前我国白酒、葡萄酒、药酒及饮料等包装瓶的瓶盖大多用铝材制作。这是因为，主要采用玻璃瓶包装的酒与饮料，采用热成型工艺，瓶口尺寸误差较大，用铝可以实现相对较高的密封性。张立文介绍，目前，我国各种酒类生产厂已有数万家，其中白酒生产厂约3万多家，近几年白酒的年产量均在600万吨左右，其中约有50%的酒瓶使用防盗盖。
据有关专家介绍，我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增长，到2010年，预计需要防盗盖150亿只，需耗铝板材6万吨左右。
张立文表示，就原材料而言，铝材的成本要低于塑料（一只铝盖的成本约为一只塑料瓶盖的二分之一），而且防盗盖的结构非常复杂，目前的生产线都是可以根据安装铝盖的需要设计的，换成塑料盖，不仅是原材料的成本问题，还包括一系列包括生产线改造、瓶口、瓶盖再设计的问题。因此，企业不太愿意费精力和财力进行这些改造。而铝质防盗瓶盖采用优质专用铝合金材料精加工而成，性能优越，可机械化、大规模生产，而且没有污染，并可实现100%回收利用，还可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。
另外，目前铝盖也大有取代软木塞的趋势，不需要专门开启工具的铝瓶盖，已经获得很多葡萄酒企业的青睐。
而塑料防伪瓶盖不能与热成型玻璃瓶紧贴，从而难以实现较高的密封性。由于塑料瓶盖容易吸附空气中的粉尘，再加上焊接时产生的碎屑很难消除，目前塑料碎屑及粉尘对酒污染的问题尚无彻底的解决办法。同时，一些塑料瓶盖生产者为了降低成本，在塑料中掺杂不环保的原料，不能保障消费者的健康安全。
但塑料防伪盖也并非一无是处。其结构具有防倒灌功能，表面处理工艺多种多样，立体感强，造型独特，轻巧易开启。
铝盖、塑料盖各有千秋。但专家表示，在相当长的一段时间内，铝材仍然是防盗瓶盖生产企业的首选。
铝盖也得用塑料自上世纪90年代中期开始，可口可乐公司生产的PET瓶装饮料使用塑料防盗盖替代铝盖，从而将塑料防盗盖推到饮料包装的前台。从那以后，国内有实力的包装企业和饮料生产商纷纷引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。如今，既轻薄又易于开启的塑料防盗瓶盖用于饮料包装，不仅方便消费者，也加快饮料业的发展。据介绍，目前我国的塑料盖生产技术达到世界先进水平。世界知名的塑料制盖机械均已进人我国。与此同时，注塑和压塑工艺之争也在塑料瓶盖的生产领域拉开帷幕。业内人士认为，技术创新成为塑料防盗盖快速发展的动力。
而且有些时候，塑料在瓶盖中的作用是不可替代的。据介绍，现在的铝制瓶盖几乎都需要塑胶帽。因为有调查显示，人们现在更喜欢防伪性强、好开启的塑料瓶盖和胶帽。尽管一只塑料瓶盖的利润不过一二分钱，一只封酒瓶的胶帽不过几厘钱，但如今从事塑料瓶盖和胶帽的企业已是不计其数。很多企业发现，小小的塑料盖蕴藏着巨大的市场。
瓶子革新带来瓶盖革命由于很多企业因使用玻璃瓶选择铝盖而非塑料盖，有业内人士指出，如果瓶子的材料更新换代，瓶盖的选择也将更加多样化。日前有两家公司合作开发一种适用于大容量高密度聚乙烯包装瓶的塑料高密封性螺旋盖。这种瓶盖设有可拉式环形塑料密封膜，消费者开启时无需旋转瓶盖，即可移去外盖，然后拉动位于瓶口处的环形膜，即可将瓶打开。据介绍，这种新式瓶盖密封性好，具有防盗功能，且成本比铝质密封盖低，同时无需购置特殊的密封设备，就能适应现有瓶盖生产装置。调查显示，80%的消费者选择这种瓶盖。
从全球范围来看，根据AMI咨询公司最新研究报告，未来5年，全球塑料瓶盖、瓶塞的产量，有望以年均5.6％的速度增长，而金属瓶盖、瓶塞的产量，增速仅为3％。
据介绍，塑料瓶盖主要分为压塑盖、单片热灌装盖和组合盖。
就能耗、物耗及环保综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。目前，压塑盖占据可口可乐、百事可乐、统一、康师傅80%以上的份额，而娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源PET瓶装果汁等，采用压塑盖的更是达到100%。压塑制盖工艺占到全球70%的份额，占到我国60%以上的份额。尽管注塑机先后采取降价及其他优惠措施进行促销，但是压塑工艺制盖的发展势头不减。从2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量，大大超过注塑设备。
由于瓶口公差难以控制到预计的范围，PET热灌装瓶几乎100%要用两片盖与之配套。从上个世纪末，许多企业攻关，试图用单片盖取而代之。
从2002年开始，世界范围的石化原料普遍涨价，而我国瓶盖的售价反而下降。这更加刺激人们寻求新技术以降低成本。而压塑工艺具有制盖尺寸精确、瓶口收缩系数小的优势。
而技术成果以时尚的方式展现，也是一种必然趋势。新型组合盖在逐步时尚化的饮料界适时出现，将会使我国的饮料瓶盖品种更加丰富。
然而，铝盖、塑料盖谁主沉浮，未来将由谁执牛耳，目前也许还不是下结论的时候。 (张丽娜)
