黄酒，因历史悠久、营养丰富、魅力独特，被誉为中国的“国酒”，在我国的酿酒业中具有不可替代的位置。为此，鼓励多生产黄酒是国家的产业政策之一。
近二十年来，在国家政策的推动下，黄酒的生产技术有了新的突破，最主要的特征是基本摆脱了手工作坊式生产，实现了机械化生产，使得传统酿酒技术发生了巨大变化，劳动强度大大降低，酒的质量明显提高，给企业带来了较好的经济效益。黄酒行业的企业深深体会到，使用先进设备，对提高黄酒生产的自动化程度及稳定产品质量尤为重要。
重庆轻工业机械厂自上世纪90年代就开始涉足黄酒行业，先后试制成功系列灌装生产线和水平圆盘式硅藻土过滤机、板框式过滤机、烛式硅藻土过滤系统（小产量用倒立式烛式）等设备应用于黄酒灌装与过滤。经过客户多年的使用，效果比较满意，并赢得了用户的好评。
黄酒灌装生产线：重庆轻工业机械厂自行开发设计生产的黄酒玻璃瓶包装生产线主要由洗瓶机、灌装机、压盖机或旋盖机、杀菌机、输箱输瓶系统和贴标机等组成。针对黄酒工艺特点及结合黄酒的发展方向，对主要的设备进行了特殊设计：1.JC12洗瓶机适应瓶型范围宽（方形、扁形和圆形），同步驱动，结构紧凑，全不锈钢制造，美观耐用。本机采用单端连续浸冲方式，适用于小型企业瓶装生产线的玻璃瓶的洗涤。具有自动化程度高、操作维修方便、能耗低、洗净率高、破瓶率低的特点。整机主体由3个箱体组成。设有预浸泡、洗涤液浸泡、洗涤液喷冲、热水喷冲、温水喷冲以及清水喷冲段。主传动系统由4台0.55千瓦减速电机组成同步驱动系统。采用变频调速驱动链盒装置，实现进、出装及旋转跟踪喷淋等。工作原理：通过对瓶子的浸泡和喷冲来达到洁瓶及消毒的目的。浸泡是让瓶子在具有一定温度的洗涤液体中，经过足够的时间，使附在瓶内、外的污垢疏松，标纸脱落。洗涤液经除渣后循环使用，浸泡过程中，在去垢脱标的同时，高温的洗涤液对瓶子进行杀菌。喷冲是分别用洗涤液、热水、温水、无菌水等对瓶子内、外进行喷冲，使浸泡中的瓶子洁净、无菌。2.GWDP系列灌装机用于玻璃瓶灌装黄酒（白酒和不含气的饮料），采用定量灌装。适应瓶型范围宽（方形、扁形和圆形），同步驱动，结构紧凑，全不锈钢制造，美观耐用；进出瓶故障自动安全保护；同步调整方便，高度调节范围大，可适应200-350毫米之间不同高度的瓶子；定量灌装阀容量可精确调整；变频调速，机器运转速度可随意调节。该机主要由进瓶螺旋、进出瓶星轮、液缸、灌装阀、托瓶、调高支承、防护罩、电气控制等组成。灌装阀为定量灌装阀。当阀下无瓶时液体流入定量杯内进行定量，瓶子上升与阀下部顶紧，打开定量阀，定量杯中的液体流入瓶内进行定量灌装。3.JBSL系列链网式杀菌机采用链网式输送，运行平稳，尤其对异型瓶稳定性好，较长的杀菌时间和较高的温度能充分满足黄酒的工艺要求。该机由杀菌机箱体、进瓶链道、出瓶链道、管道系统组成。该机是按巴氏杀菌原理进行设计，分为9个温区，其中1、2、3温区为预热区，4为高温区，5、6为主杀菌区，7、8、9为降温区。整个系统配9台水泵，其中水温高于85℃的3个温区配用3台高温水泵。用直接式加热器分别向预热区、高温区、杀菌区供热。蒸汽供给量由自动控制系统调节。该整线能适合各种异型瓶灌装；配置先进，整线运行稳定；占地少，节水节电，能耗低；产品合格率高，破瓶率低，酒损少，效率高。目前该线已成为替代我国黄酒业在用设备陈旧、落后状况较为理想的选择。
JGLZ烛式硅藻土过滤系统：由重庆轻工业机械厂自行研制开发、填补国内空白、具有国际先进水平的硅藻土过滤系统。该系统由酒头酒尾罐、前稳定罐、硅藻土混合添加、主过滤机、后稳定罐、管路及控制系统等组成。过滤主机采用烛棒为过滤元件，是具有结构特殊、间隙恒定不变的空心金属棒体。过滤效率高、易清洗，是性能非常优秀的过滤元件之一。该机占地面积小，生产效率高，远行费用低，是比较理想的硅藻土过滤设备。此系统为重庆市科委重点科技开发项目。
水平圆盘式硅藻土过滤机：该机全套引进瑞士Filtrox公司技术许可证生产的过滤机，是国内最早一家通过该公司机械使用验收的企业。该机具有以下特点：1.材料严格选用SUS304板材与管材。2.过滤盘独特：焊接网平整、不折皱、不变形；支承网格为平面接触，压力小，过滤网不易破损。3.传动简单、可靠，过滤盘旋传动，采用电机-液力偶合器-皮带减速传动，这种传动系统比其他公司的油马达更为简单，更重要的是采用液力偶合器，具有可靠的故障过载安全保护作用。4.混合添加系统：搅拌机构采用框架式结构，简单、可靠；采用膜片式添加泵，避免活塞添加泵中活塞易磨损及拉烧的现象，添加量调整范围大。5.采用弓形夹紧螺栓，国内首家应用德国DIN标准。6.制造：从瑞士、德国进口了先进的大型加工制造专用设备，解决了罐体的外观质量及管道焊接等一系列加工难题。
