摘 要:作业区作为安全管理的执行层,关键在于不折不扣地执行标准、制度,加强职工的安全意识及技能的培训,建立以作业长制为核心的标准化示范作业区,为安全管理工作搭建坚实的基础。
关键词:作业区安全管理 标准化 安全工作
作业区安全生产要贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,在保障职工安全健康的前提下组织活动。作业区安全生产要实行目标管理,逐步实行标准化,规范化、制度化,努力实现各类事故为零。
1 标准化作业是安全管理的前提
⑴管理标准:包括程序文件、管理制度,作业区将安全管理制度汇编成册,获取与作业区相关的文件条款,通过培训,使员工掌握和自身岗位相关的制度内容,便于认真执行安全管理规章、政策、体系文件。
⑵作业标准:执行手顺式《作业指导书》及设备管理的维修、点检、润滑、清扫标准;作业标准手顺式作业指导书按照PDCA与SDCA每年修改一次。作业指导书力求流程化、清晰化,任何一个其他岗位的员工,通过对作业指导书的学习能够初步掌握基本操作流程和安全控制措施,能够在最短的时间内适应岗位需求。
⑶培训与检查:定期对员工进行管理制度及作业指导书的考试,尤其是岗位的示范性培训,职工技能的摸底提高,规范职工的操作流程,在职工头脑中形成固化的正确的操作模式,并应用到工作当中,同时在岗位上形成标准化作业的氛围。
2 安全工作是作业长的首要任务
⑴安全要多说,作业长要练就一张“婆婆嘴”,在作业区的任何场合,包括会议、班组活动日、和员工谈心等,都要将安全挂在嘴边,讲和员工切身利益相关的制度,讲发生在身边类似的事故,讲作业区在安全管理上采取的方式,形成时时讲安全的良好风气。
⑵安全要多查,包括不定期抽查(例:抽查上下楼梯)和定期检查(每周一次安全文明生产检查)。
⑶对作业区的危险源点的监控,控制作业区内部三级以上风险,如煤气区域监控(热风炉,煤气管道),转动设备监控(皮带、风机、阀门、搅拌机),安全通道监控(定置,照明)。
⑷对作业活动危险源点的培训:作业长对于作业区所有的作业行为必须做到了如指掌,掌控各工种易发生的伤害,有针对性地采取控制措施,如操作工的作业范围,易发生行走、操作事故、煤气中毒事故;放灰工的作业行为,易发生行走、煤气中毒、绞碾、砸伤、摔伤等事故;检修、外协工的作业易发生机械绞碾、窒息的安全事故。从而教育员工事先做好作业环境的确认,杜绝违章作业;每个员工对本组、本岗位的安全规章制度都要做到会讲、会背、会用,使每人都能掌握对危险源点的控制措施。
⑸实现设备的本质化安全,在制定安全控制措施时,首先从实现设备的本质化安全入手,做到人机分离,降低发生事故的几率,减少员工的工作强度,提高劳动生产率。
⑹不姑息员工的违章行为,只要发现员工有“三违”行为的,发现一起,按照制度处理一起,以严带兵,牢记对三违行为的容忍是对职工的残忍。同时开展职工现身说法活动,对有“三违”行为的职工在作业区内部进行说法,不仅自身得到深刻的教训,对其他职工起到举一反三的警示作用。
⑺作业区级应急预案的演练:定期对作业区可能发生的事故进行演练,检查职工的应急速度和应急措施是否到位,应急资源是否到位,每一次演练完毕后进行细致的评审,对演练过程中存在的缺项进行完善,再次让职工培训学习,提高职工处理事故的水平。
3 作业区基层管理人员的安全管理责任
建立以作业长为中心的层层管理,同时确定班组长安全管理负责制,安全管理的权力部分下放到班组(如抓违章查隐患等),但不委责,责任还是由作业长负。达到作业区在什么时候都有人管安全。要求班组长及安全监督员的公平公正地进行安全管理,执行的安全标准一致,对人一致,对安全管理不到位的班组长进行考核;检查出员工的违章行为,要追究班组长的连带责任。
4 确保检修安全
检修是正常的作业活动,但对于安全工作来说,它是有危险性的作业活动,在检修中由于检修项目的重叠性,现场人员较多容易发生安全事故,作业区需要严把检修安全的关口
⑴安全交底。针对每个检修项目结合作业区的现场实际进行安全交底,并对现场安全措施进行落实,并由检修单位和作业区签字认可。
⑵检修票据。票据一定要齐全并填写规范,经常性对职工进行票据填写的培训,关键岗位实行唱票制,检修人员见票据干活,检修结束后结票再进行开机作业。在开始执行时职工不习惯,认为一个简单的工作执行起来程序复杂,但通过很多因为没有票据造成事故的例子教育,养成职工凡事讲证据的思想,作业必须按照流程,杜绝违章事故发生。
⑶过程控制。检修过程中对检修项目的检查和技术指导,发现违章行为及时制止,每个过程都制定责任人,成立检修指挥组,共同承担检修安全的责任。
⑷试车安全:严格按照谁挂牌,谁摘牌执行,同一个工作地点有多项检修作业的,要逐一落实,最后一个项目的牌子不摘,绝不进行试车作业。
5 作业区安全软件管理
安全软件是安全管理的软实力,做到痕迹管理,对安全管理工作都保留相关记录,如“三违”记分通知单,班组安全台帐,岗位示范性培训记录,应急预案演练记录等,做到有据可查,真实有效。
6 现场巡检路线推进法
管理人员定期或不定期下现场巡检,了解现场实施标准化作业的真实情况,处理现场违标事例,推进标准化作业执行力度,并形成巡检制度。
7 持续和改进
对各级检查出来的问题作业区及时整改,不能整改的向上级反馈信息并制定管理方案,做到问题受控,并及时跟踪按期整改情况,指定专人验收,做到问题不过夜。
8 作业区文明生产管理
⑴5S管理是指生产作业现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养+安全五项管理活动。作业区采取用每周一次的作业区文明生产检查及自查自纠作为5S管理的基础和保证。⑵做好作业区内部环境因素的管理,给员工提供一个整洁的工作环境。作业区是企业管理和生产组织的基础组织,也是搞好安全生产的基础。加强作业区安全建设是企业提升安全管理水平的关键,也是减少伤亡和各类灾害事故根源,夯实作业区安全管理的基石是企业发展的方向,做好了作业区的安全管理工作,企业的安全工作才有保障。
