“海天”的多款酱油的配料表中出现“非转基因脱脂大豆”这一名称，业内人士称，“脱脂大豆”就是豆粕，其成本大概是黄豆的一半。
募投项目达产后需要近5亿消费者支撑市场；“豆粕”取代黄豆成酱油酿造主要原料
对于酱油这一日常调味品而言，“黄豆酿制”的概念已经深入人心。但事实情况到底如何？
仔细查阅海天味业的招股书可以发现，随着酱油产量的增加，其“脱脂大豆”(即豆粕)的使用比例已经超过了黄豆。
与此同时，酱油产量全国第一的海天仍未停下扩产的脚步：新的募投项目达产后，酱油产量将翻倍。
关于这只“酱油第一股”，至少有两个疑问待解：它的生产工艺及用料究竟如何？扩产后，巨量产能将如何消化？
“豆粕”用量已超黄豆
在“海天”多款酱油的配料表中，“非转基因脱脂大豆”与“非转基因黄豆”排位靠前，同属于主要原料。高中低档产品概莫能外。
“脱脂大豆，我们业内叫做豆粕，换句话说，是大豆提取豆油之后的副产品，一般都是油料厂的下脚料。”研究酱油制备工艺的酿造工程师陈自强告诉记者，“使用脱脂大豆造酱油现在是业内通行的做法，但严格遵循传统工艺古法酿制的酱油会使用黄豆而非豆粕，以最大限度保留其风味物质。”
一位业内人士告诉记者，酱油制造企业纷纷使用豆粕作为原料的最主要因素是成本低廉。“按照现在的市场价，豆粕的成本大概是黄豆的一半”。
采用豆粕作为原料对于成本的影响，在海天味业招股书中得到印证。公司表示，通过工艺改进增加了非转基因脱脂大豆的使用量：“脱脂大豆(即豆粕)使用量的增加，降低了大豆的平均采购成本。”
值得注意的是，在海天味业招股书中，脱脂大豆和黄豆被统称为“大豆”。
数据显示，报告期内公司采购的脱脂大豆的金额占采购大豆总额的比例从2010年的45.88%增加到2013年1-6月的61.39%。这意味着，豆粕已经取代黄豆成为酿造酱油的主要原料。
“只要蛋白质达标就合格”
“大量用做动物饲料的豆粕，被绝大多数酱油酿造企业标注为‘脱脂大豆’”。一位酿造业内人士称，因为豆粕令人联想到“糟粕”，相比之下，“脱脂大豆”比“豆粕”更好听。“不了解的消费者可能认为，大豆和脱脂大豆的区别就相当于奶粉和脱脂奶粉”。
陈自强介绍，在酿造行业内，所谓“脱脂大豆”大致可划分为三种，一类是工业用，一类饲料用，还有一类为酱油酿造专用，业内俗称“酱油粕”。“据我所知，目前专门的酱油粕产量非常小，很难满足大规模的酱油酿造需求。许多使用脱脂大豆的企业都会用饲料粕代替。”
调味品协会会长卫祥云则告诉记者，关于企业酿造酱油使用豆粕，目前国家并无强制标准，没有去界定专门的酱油用粕，也没有规定用于饲料的豆粕不能用于酿造酱油。“只要蛋白质含量达标就属合格。”
数据显示，2010年至2013年6月，海天味业酱油产量分别为93.8万吨、93.9万吨、105万吨和60.1万吨；调味酱的产量分别为8.4万吨、11万吨、13万吨、8.17万吨。招股书显示，同期大豆(含脱脂大豆和黄豆)的消耗量分别为15.7万吨、15.2万吨、17.6万吨、9.2万吨。
不难看出，在2013年前6个月，海天味业用9.2万吨大豆生产出了60.1万吨酱油，外加8.17万吨调味料。
陈自强向记者介绍，在业内，按传统古法酿造的酱油，在最优良的工艺下，大豆和酱油的产出比约1：1，“也就是说，一斤大豆只能出产一斤酱油，而且这个大豆还是指整粒的黄豆而不是豆粕”，他说，“一般的传统酿制方式，一斤大豆大约出产2.5斤酱油”。
按照这一比例推算，海天味业大豆的利用“效率”显然过高：传统酿造情况下，海天的9.2万吨大豆理论上最多生产约23万吨酱油。
上个月，海天味业董秘办工作人员接受媒体采访时曾说，“每个企业管理水平、生产水平、工艺水平不一样，我们现在在世界上是领先地位，那肯定产量或者收得率就高。”
