新的乳品安全国家标准确切的发布日期为2010年3月26日，发布单位为卫生部。农业部门1986年制定的《生鲜乳收购标准》将每毫升生乳中所含菌落总数分为50万、100万、200万、400万四个等级。新国标取消分级，将菌落数标准调整为200万个/毫升，该项指标的下降显而易见。
乳制品新国标中某些参数的降低，似乎是能使得各方受益。首先是各生产企业，可以生产出更多没有原来要求高的产品；其次，能够使地方GDP得到有效增长；最后，分散养殖的奶农，其生产模式落后，国标的降低能为他们创造生存可能，一旦实现养殖集约化、现代化，成本可能上扬，百姓又会有意见。
对于以上所谓的“受益”看似能够“多赢”，其实，是一种本末倒置的自我安慰，并没有抓住问题的关键。
乳品生产行业最重要的并不是“GDP”的增长，也不是散户奶农的保护，最重要的应该是广大购买乳品的消费者的安全问题。安全问题不到位，一切都是白讲。人民的生命健康和安全无论何时，都是应该摆在首位的。
所以，我们应该认识到，无论乳品的标准如何变化，质量安全和对于人们健康负责的要求永远不能改变。
那么，应该在哪些方面的工作进行加强呢？应该采取何种具体的方式才能保障质量安全呢？
新国标中提到的“菌落总数”为生鲜乳各项安全指标中最为关键的指标，首先，应该把灭菌消毒的工作做到位，也就抓住了问题的“主要矛盾”。
生鲜乳等乳品不同于其他食品，属于液态食品，很容易在生产环节中，由于空气细菌数超标或者二次污染，导致产品的菌落总数超标。采取传统的化学添加的方式，不能做到全程灭菌，添加剂的使用对人体也会产生副作用，所以，应该选取更为高效安全的动态消毒灭菌技术来应对菌落数超标的问题。
据上海康久消毒技术有限公司工程师周立法介绍，这种消毒灭菌技术的杀菌原理是通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气被抽进发生腔内，带负电细菌被分解击破，整个杀菌过程只需0.1秒，再经药物浸渍型活性炭等组件二次杀菌过滤后，受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该杀菌技术也可称作为“食品动态杀菌机”。
全程动态消毒，能够使生鲜乳等其他乳品在生产过程中的冷却、加工、灌装等环节的菌落总数达到安全的标准。
所以，无论乳品安全标准如何变化，作为乳品生产企业来说，消毒灭菌工作不能变，且需要始终放在最重要的位置，对人们的身体健康负责。
